주문 (moq):
1탈착식 열교환기 단열 재킷은 산업용 열전달 장비의 승인된 표면을 감싸도록 설계된 맞춤형 단열 덮개입니다. 이 재킷을 사용하면 노출된 고온 영역을 줄이는 동시에 기술자가 검사 또는 유지 보수 중에 덮개, 헤드, 플레이트, 노즐 및 기타 서비스 지점에 접근할 수 있습니다.
BSTFLEX는 장비 도면, 현장 치수, 사진, 템플릿 또는 승인된 샘플을 기반으로 각 재킷을 제작합니다. 구조는 열교환기의 개방 및 정비 방식에 따라 구분되어 있어 유지보수팀은 필요한 단열 부분만 제거할 수 있습니다.
열교환기 설계에 따라 필요한 단열 패턴이 다릅니다. 생산 전에 장비 유형, 유지보수 절차 및 허용되는 단열 범위를 확인해야 합니다.
공랭식 열교환기 및 핀형 열전달 표면은 공기 흐름에 따라 작동합니다. 팬, 핀, 환기 경로 및 기타 능동형 열전달 표면은 장비 제조업체가 단열 구조를 특별히 승인하지 않는 한 밀폐해서는 안 됩니다.
판형 열교환기는 일반적으로 고정 프레임 플레이트, 이동식 압력 플레이트, 플레이트 팩, 조임 볼트, 연결 포트 및 지지 프레임으로 구성됩니다. 단열 재킷은 식별 플레이트, 배수구, 포트 또는 검사가 필요한 조임 부품에 접근하는 것을 방해하지 않으면서 본체를 감싸도록 설치되어야 합니다.
커버는 전면, 후면, 측면 및 상단 부분으로 제작할 수 있으며, 파이프 연결부 주변에는 모양에 맞는 개구부가 있습니다. 여러 부분으로 구성된 구조 덕분에 플레이트 팩을 검사하거나 청소해야 할 때 원하는 패널만 선택적으로 분리할 수 있습니다. 각 부분에는 라벨이 부착되어 있어 기술자가 모든 패널을 제자리에 정확하게 다시 설치할 수 있습니다.
쉘-튜브 열교환기는 원통형 쉘, 채널 헤드, 보닛, 탈착식 커버, 노즐 및 새들에 대해 별도의 단열재가 필요할 수 있습니다. 이러한 구성 요소들을 하나의 큰 단열재로 완전히 덮어서는 안 됩니다.
쉘 부분과 헤드 부분을 분리하면 열교환기 본체 전체에서 단열재를 제거하지 않고도 엔드 커버 또는 튜브 번들 접근 영역을 열 수 있습니다. 노즐 커버와 플랜지 재킷은 별도의 유지보수가 필요한 경우 개별 부품으로 제작할 수도 있습니다.
대형 열교환기는 단열재를 적절한 크기로 나누어 시공하면 취급이 용이합니다. 패널의 크기와 무게는 유지보수 담당자가 작업 공간 내에서 안전하게 외피를 제거할 수 있도록 고려해야 합니다.
| 재킷 구성 요소 | 일반적인 옵션 | 설계 고려 사항 |
|---|---|---|
| 외부 보호 커버 | 실리콘 코팅 유리섬유, PTFE 코팅 유리섬유, 알루미늄 코팅 유리섬유 또는 기타그녀의 코팅된 내열성 원단 | 실내외 위치, 기름, 습기, 마모, 복사열 및 세척 |
| 절연 코어 | 유리섬유 니들 매트, 실리카 니들 매트, 세라믹 섬유 절연재 또는 에어로젤 기반 절연재 | 작동 온도, 열 목표, 사용 가능한 공간, 단면 중량 및 두께 |
| 핫페이스 라이너 | 유리섬유 직물, 실리카 직물, 스테인리스 스틸 호일 또는 스테인리스 스틸 메쉬 | 접촉 온도, 표면 상태, 진동 및 반복 취급 |
| 폐쇄 시스템 | D링과 스트랩, 스테인리스 스틸 후크, 스프링, 끈, 버클 또는 기타 탈착식 잠금 장치 | 온도, 패널 크기, 설치 공간 및 제거 빈도 |
| 보강 | 퀼팅 핀, 강화 솔기, 스테인리스 스틸 메쉬, 지지 탭 및 부분 마모층 | 수직 위치, 대형 패널, 곡선형 헤드 및 단열재 이동 |
단일 재료의 내열 등급은 완성된 열교환기 재킷의 내열 등급을 나타내는 것이 아닙니다. 전체 조립품에는 라이너, 단열 코어, 외부 커버, 나사산, 고정 장치 및 설치 방법이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 실제 작동 온도 및 노출 온도를 고려하여 선택해야 합니다.
고온 설비의 경우, 외피는 일반적으로 승인된 표면으로부터의 열 전달을 줄이고 유지 보수를 위한 접근성을 확보하도록 설계됩니다. 단열재의 두께와 재질은 열교환기 온도, 주변 환경 조건, 요구되는 외부 표면 온도 및 사용 가능한 공간에 따라 달라집니다.
냉온용 열교환기 및 냉각수 열교환기에는 결로 및 수증기 유입 제어가 필요합니다. 일반적인 봉제식 고온용 블랭킷은 연속적인 수증기 차단막을 자동으로 제공하지 않습니다. 저온 및 냉동 용도에서는 이음매, 관통부, 마감재, 배수 및 수증기 밀봉 요구 사항에 대한 별도의 검토가 필요합니다.
외피 설치 중 배관이 연결된 상태로 유지되는지 여부를 명시하십시오. 사진은 열교환기의 전면, 후면 및 양쪽 측면을 보여주어야 하며, 모든 연결 포트와 주변 장애물을 포함해야 합니다.
대형 장비의 경우, 모든 노즐과 지지대의 좌표 위치를 나타내는 치수 도면을 제공하십시오. 정확한 개구부를 만들기 위해서는 전체 길이만으로는 충분하지 않습니다.
단열재 배치는 열교환기 유지보수 계획을 따라야 합니다. 판형 열교환기의 경우 플레이트 팩에 접근하여 볼트를 조이고 프레임을 조정해야 할 수 있습니다. 쉘앤튜브형 장비는 채널 커버, 보닛 또는 튜브 번들을 제거해야 할 수 있습니다. 이러한 작업이 관련 없는 부분을 분해하지 않고 완료될 수 있도록 마감재와 패널 접합부의 위치를 정해야 합니다.
명판, 압력 표시, 게이지, 배수구 및 통풍구에는 영구적인 개구부 또는 접근 덮개가 필요할 수 있습니다. 고객은 단열재 설치 중에도 계속 보이거나 작동 가능한 상태를 유지해야 하는 모든 지점을 명확히 지정해야 합니다.
제거한 패널은 깨끗하고 건조한 표면에 놓고 설치 순서를 기억하십시오. 재설치하기 전에 외부 덮개, 내부 안감, 이음새, 고정 장치 및 단열재 코어를 검사하십시오. 젖었거나 오염되었거나 심하게 압축된 단열재는 바로 재사용하지 말고 점검해야 합니다.
설비 유지보수 계획에 따라 열교환기 표면, 연결부 및 개스킷 부위의 누출 여부를 점검해야 합니다. 탈착식 재킷을 통해 접근할 수 있지만, 누출 부위를 가리는 용도로 사용해서는 안 됩니다.
옥외 설치 시에는 비, 바람, 자외선 노출, 고인 물, 이음매 방향 등을 고려해야 합니다. 적합한 외부 소재, 보호된 겹침 부분, 배수 기능을 고려한 패널 배치 등을 지정할 수 있습니다. 상단 표면은 물이 패널 이음매나 설비 개구부로 흘러들어가지 않도록 설계해야 합니다.
내후성은 코팅된 원단뿐만 아니라 재킷 전체 구조에 따라 달라집니다. 바늘구멍, 솔기, 고정 장치, 장비 관통부 및 설치 방향 등을 모두 검토해야 합니다.
BSTFLEX는 신규 장비 프로그램, 설비 개조 및 교체용 커버 제작을 지원합니다. 커버는 도면, 현장 치수, 디지털 측정값, 템플릿 또는 승인된 샘플을 기반으로 제작할 수 있습니다. 프로젝트 옵션에는 부품 번호, 장비 태그, 패널 라벨, 설치 도면 및 특수 포장이 포함됩니다.
기존 단열 재킷을 교체할 때는 패널 무게 과다, 명판 가림, 닫힘 어려움, 누수, 틈새 또는 유지보수 방해와 같은 기존 문제점을 파악해야 합니다. 새로운 패턴은 문제를 재현하는 것이 아니라 근본적인 문제를 해결하도록 설계되어야 합니다.
외부 치수, 포트 위치, 지지대 및 필요한 접근 지점이 충분히 유사한 경우에만 가능합니다. 각 모델은 기존 패턴에 할당하기 전에 검토해야 합니다.
예, 재킷이 연결된 포트 주변에 적절한 위치에 개구부가 있는 패널로 나뉘어져 있다면 가능합니다. 설치된 배관 및 사용 가능한 여유 공간은 프로젝트 정보에 명시되어야 합니다.
본체, 헤드, 채널 커버, 노즐 및 플랜지 부분을 분리하는 것이 일반적으로 더 실용적입니다. 모듈식 커버는 취급이 용이하고 전체 시스템을 제거하지 않고도 유지보수가 가능합니다.
결로 및 수증기 제어를 위해 특별히 검토된 구조에서만 가능합니다. 일반적인 봉제식 고온용 외피가 연속적인 수증기 차단막을 제공한다고 가정해서는 안 됩니다.
일반적으로는 그렇지 않습니다. 공랭식 핀과 팬은 열 전달을 위해 공기 흐름에 의존합니다. 장비 제조업체 또는 프로젝트 엔지니어가 특별히 승인한 표면에만 단열재를 사용해야 합니다.
네. 오래된 재킷은 늘어나거나 줄어들거나 변형되었을 수 있으므로 장비 치수를 다시 한번 확인해야 합니다. 교체 시 수정해야 할 착용감이나 접근성 문제를 파악하십시오.
열교환기 종류, 장비 도면, 전체 치수, 포트 및 노즐 위치, 작동 온도, 수량 및 설치 사진을 BSTFLEX로 보내주십시오. 단열 경계, 패널 배치, 자재 구성, 마감재 및 유지보수 접근성을 검토한 후 생산을 확정하겠습니다.
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