BSTFLEX 실리카 용접 블랭킷 롤은 용접 블랭킷 제조업체, 산업용 섬유 가공업체, 유통업체 및 OEM 구매자를 위해 연속 롤 형태로 공급되는 고온 실리카 직물입니다. 70% 실리카 및 96% 이상의 고함량 실리카 구성으로 제공되는 이 소재는 기존 유리 섬유보다 높은 열 성능이 요구되는 용접 블랭킷, 용접 커튼, 스파크 배리어 및 고온 작업 보호 장치에 사용됩니다. 다양한 중량, 두께 및 폭의 직물을 선택할 수 있으며, 롤 전체 공급, 원하는 길이로 절단 공급 및 완제품 공급 옵션을 제공합니다.
주문 (moq):
1BSTFLEX 실리카 용접 블랭킷 롤은(는) 용접 블랭킷 제조업체, 산업용 섬유 가공업체, 용접 안전 유통업체 및 OEM 구매 프로그램을 위해 연속 롤 형태로 공급되는 고온 직조 실리카 원단입니다.
기존의 유리섬유 용접 원단과 비교하여, 실리카 섬유는 더 높은 내열 성능이 요구되는 용도에 선택됩니다. BSTFLEX는 70% 실리카 원단과 ≥96% 고실리카 원단을 모두 공급하여, 구매자가 작동 온도, 원단 중량, 두께, 용접 노출 환경 및 구매 예산에 맞춰 적절한 구조를 선택할 수 있도록 합니다.
이 소재는 현장 절단 및 가공을 위한 롤 제품, 지정된 길이로 절단된 소재 형태로 공급되거나, BSTFLEX에서 완제품 용접 블랭킷으로 직접 가공되어 공급될 수 있습니다.
실리카 용접 블랭킷 롤은 정규 규격으로 절단 및 봉제된 용접 블랭킷 형태가 아닌 연속된 원단으로 공급되는 직조 실리카 섬유입니다.
롤 형태는 동일한 고온 소재로 다양한 용접 보호 제품을 제조하는 가공업체, 변형 가공업체, 유통업체 및 OEM 구매자를 주요 대상으로 설계되었습니다.
선택한 등급에 따라 실리카 롤 소재는 다음과 같은 제품으로 가공될 수 있습니다.
실리카 원단을 단일 소재 등급으로 다루어서는 안 됩니다.
BSTFLEX는 현재 산업용 열 보호를 위해 두 가지 주요 실리카 그룹을 공급하고 있습니다.
| 실리카 등급 | 일반적인 작동 온도 | 일반적인 제품 포지셔닝 |
|---|---|---|
| 70% 실리카 원단 | 최대 약 800°C / 1472°F | 1000°C의 극심한 연속 내열 성능이 요구되지 않는 산업용 용접 및 열 보호 용도 |
| ≥96% 고실리카 원단 | 최대 약 1000°C / 1832°F 연속 노출 | 더苛刻한(혹독한) 조건의 고온 용접 및 열 보호 용도 |
모든 프로젝트에 더 높은 실리카 함유량을 무조건 선택할 필요는 없습니다. 작동 조건이 70% 실리카 구조의 성능 범위 내에 있다면, 열 성능과 소재 비용 사이에서 실용적인 균형을 제공할 수 있습니다.
지속적인 열 노출 조건이 더 혹독한 경우에는 ≥96% 고실리카 원단을 검토해야 합니다.
BSTFLEX 70% 직조 실리카 원단은 용접 블랭킷, 커튼 및 산업용 차열재에 적합한 여러 구조로 제공됩니다.
| 원단 중량 | 공칭 두께 | 공급 가능 폭 | 실리카 함유량 | 작동 온도 |
|---|---|---|---|---|
| 600 g/m² | 약 0.75 mm | 약 92 / 100 cm | 70% ±5% | 최대 약 800°C |
| 880 g/m² | 약 1.00 mm | 약 92 / 100 cm | 70% ±5% | 최대 약 800°C |
| 1100 g/m² | 약 1.30 mm | 약 92 / 100 cm | 70% ±5% | 최대 약 800°C |
사용 가능한 폭과 롤 구성은 정확한 원단 구조 및 생산 주문에 따라 확인해야 합니다.
더욱 혹독한 고온 용도를 위해 BSTFLEX는 ≥96% 실리카 함량으로 제조된 직조 실리카 원단을 공급합니다.
현재 고실리카 원단 구조에는 여러 중량과 두께가 포함됩니다. 다음은 용접 및 열 보호 제작에 특히 관련된 대표적인 옵션입니다:
| 원단 중량 | 공칭 두께 | 표준 폭 | 실리카 함량 | 작업 온도 |
|---|---|---|---|---|
| 600 g/m² | 약 0.70 mm | 약 92 / 100 cm | ≥96% | 최대 약 1000°C |
| 880 g/m² | 약 1.00 mm | 약 92 cm | ≥96% | 최대 약 1000°C |
| 1150 g/m² | 약 1.30 mm | 약 92 / 100 cm | ≥96% | 최대 약 1000°C |
| 1250 g/m² | 약 1.30 mm | 약 84 cm | ≥96% | 최대 약 1000°C |
BSTFLEX는 또한 다른 고실리카 직물 중량 및 두께도 제조합니다. 정확한 구조는 단순히 가장 무거운 소재를 선택하는 것이 아니라 요구되는 용접 보호 성능에 따라 선택해야 합니다.
실리카 용접 담요는 야드파운드법(inch-pound) 직물 중량으로도 흔히 지정됩니다.
기존 BSTFLEX 완성 실리카 용접 담요 구조에는 18 oz 및 36 oz 실리카 천 옵션이 포함되며, 선택한 소재에 따라 약 0.030인치 및 0.060인치의 두께 기준이 적용됩니다.
그러나 롤 소재를 구매할 때는 oz/yd² 설명에만 의존하기보다는 정확한 실리카 등급, 미터법 직물 중량, 두께 및 사용 가능한 폭을 확인해야 합니다.
모든 실리카 등급, 중량 및 두께 조합이 상호 호환된다고 가정해서는 안 됩니다.
유리섬유는 경제적인 일반 용접 보호용으로 널리 사용됩니다. 실리카는 열적 요구 사항이 기존 유리섬유 구조의 실용적인 범위를 넘어설 때 선택됩니다.
| 선택 요소 | 유리섬유 용접 직물 | 실리카 용접 직물 |
|---|---|---|
| 일반용접 보호 | 널리 사용됨 | 적합함 |
| 소재 비용 | 일반적으로 더 낮음 | 일반적으로 더 높음 |
| 고온 기능 | 많은 표준 용접 응용 분야에 적합 | 더 높은 열 노출을 위해 선택됨 |
| 사용 가능한 구조 | 무코팅 및 다중 코팅 옵션 | 70% 및 ≥96% 실리카 등급과 선택적 표면 처리 |
| 주요 구매 이유 | 경제성 및 범용 보호 | 더 높은 온도에서의 용접 및 열 보호 |
결정 시에는 온도 단독이 아니라 불꽃, 스패터, 슬래그 노출, 설치 위치 및 접촉 시간을 고려해야 합니다.
"실리카 직물"이라는 단어가 전체 소재를 정의하는 것은 아닙니다.
전문적인 사양서에는 실제 실리카 함량이 명시되어야 합니다.
BSTFLEX는 두 소재가 서로 다른 비용 및 성능 요구 사항을 충족하므로 70% 실리카와 ≥96% 실리카 구조를 모두 제공합니다.
따라서 "실리카 용접 블랭킷 롤"만을 요청하는 구매자는 실리카 등급을 올바르게 선택할 수 있도록 작동 조건을 제공해야 합니다.
실리카 백분율은 사양의 한 부분일 뿐입니다.
유사한 실리카 함량으로 제조된 두 개의 롤도 다음과 같은 요인으로 인해 여전히 다르게 작용할 수 있습니다:
용접 블랭킷 제작의 경우, 더 무거운 소재가 더 큰 물리적 질량과 열적 분리를 제공할 수 있지만, 원단 중량만으로는 모든 슬래그 또는 용융물 노출에 대한 적합성을 입증할 수 없습니다.
최고 온도 수치 하나만으로는 실리카 용접 블랭킷 롤을 지정하기에 충분하지 않습니다.
구매자는 다음 사항을 구분해야 합니다.
용접 작업 옆에 수직으로 걸린 직물은 뜨거운 입자가 표면에 남는 절단 작업 아래에 수평으로 배치된 동일한 소재와는 다른 열 하중을 받을 수 있습니다.
가혹한 조건에 노출되는 경우, 명목상의 온도 수치만 보고 구매하지 말고 실제 용접 또는 절단 공정을 고려하십시오.
롤 제품을 사용하면 산업용 제작자가 동일한 실리카 직물로 다양한 완성품 치수를 제작할 수 있습니다.
이 소재는 다음 용도로 변환할 수 있습니다:
6 × 6 ft, 6 × 8 ft, 8 × 8 ft 또는 10 × 10 ft와 같은 완제품 치수는 예시에 불과합니다. 기타 치수는 실제 프로젝트 및 사용 가능한 원단 폭에 따라 제작할 수 있습니다.
실리카 패브릭 롤 폭은 대형 완성 용접 블랭킷을 계획할 때 중요한 고려 사항입니다.
완제품 블랭킷은 기본 원단의 사용 가능 폭보다 넓을 수 있습니다. 이 경우, 필요한 완제품 구조에 따라 제작 과정에서 여러 개의 원단 패널을 접합할 수 있습니다.
따라서 구매자는 다음을 구분해야 합니다:
크기가 큰 완성된 담요라고 해서 반드시 하나의 이음새 없는 천 조각으로 해석해서는 안 됩니다.
산업용 가공업체는 완성된 담요 면적만 고려할 것이 아니라 사용 가능한 롤 너비를 기준으로 자재 소요량을 계산해야 합니다.
고려 사항:
반복적인 OEM 생산의 경우, [[BSTFLEX]]에 완제품 도면을 제공하면 실용적인 패브릭 구조와 공급 형식을 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.
| 공급 형식 | 설명 | 일반적인 구매자 |
|---|---|---|
| 전체 롤 | 연속 실리카 용접딩 패브릭 | 산업용 변환기, 가공업체 및 유통업체 |
| 길이에 맞춰 자르는 원단 | 지정된 길이로 공급되는 연속 소재 | 제어된 수량이 필요한 제작자 |
| 재단된 패널 | 지정된 패널 치수로 재단된 실리카 원단 | 고객이 직접 바느질과 조립을 수행하는 경우 |
| 완제품 용접 블랭킷 | 바느질 및 제작된 실리카 블랭킷 | 최종 사용자, 유통업체 및 OEM 완제품 프로그램 |
롤 제품 대신완제품이 필요한 고객을 위해 BSTFLEX는 또한 다음을 공급합니다. 실리카 패브릭 용접 담요.
용접 안전 유통업체는 실리카 롤 소재를 사용하여 지역 제작 고객에게 서비스를 제공하는 동시에즉시 사용 가능한 제품이 필요한 고객에게는 완제품 담요를 제공할 수 있습니다.
이를 통해 다음과 같은 더 넓은 제품 프로그램이 생성됩니다.
따라서 유통업체는 동일한 소재 계열에서 원자재와 완제품 구매 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.
반복적인 OEM 프로그램의 경우, 일회성 일반 유지보수 작업보다 소재 사양을 더욱 엄격하게 관리해야 합니다.
승인된 구매 사양에 포함될 수 있는 항목:
소재가 일단 승인되면, 일반적인 제품 이름이 비슷하다는 이유만으로 다른 실리카 등급을 대체하지 말고 후속 생산은 합의된 사양을 따라야 합니다.
모든 산업용 용접 용도에 96% 이상의 실리카가 필요한 것은 아닙니다.
작업 환경이 70% 실리카 패브릭의 확인된 범위 내에 유지되는 경우, 이 등급은 불필요한 자재 비용을 피하면서 효과적인 고온용 텍스타일을 제공할 수 있습니다.
현재의 BSTFLEX 70% 우븐 실리카 패브릭 제품군은 용접 블랭킷, 커튼 및 산업용 열 차단을 위한 여러 가지 패브릭 중량을 제공합니다.
연속적인 열 노출 조건이 더 까다로운 경우, 96% 이상의 고실리카 패브릭을 검토해야 합니다.
BSTFLEX 96% 고온 실리카 패브릭은(는) 연속 고온 산업용으로 제조되었으며 다양한 패브릭 중량과 두께로 제공됩니다.
용접 블랭킷 제작을 위해, 열 성능, 두께, 취급 용이성 및 최종 블랭킷 구조의 필수 조합에 따라 정확한 패브릭을 선택하십시오.
실리카 용접 블랭킷 롤은 특별히 주문하지 않는 한 일반적으로 완제품 블랭킷 제작 기능이 포함되어 있지 않습니다.
표준 롤 제품에 자동으로 포함된다고 가정해서는 안 되는 항목:
이러한 사양은 원단 상태의 실리카 직물이 완성된 용접 블랭킷으로 가공될 때 지정됩니다.
BSTFLEX는 산업용 유통업체, 제작 업체 및 OEM 구매자를 위한 맞춤형 실리카 롤 요구 사항을 지원합니다.
선택한 등급에 따라 맞춤화에는 다음이 포함될 수 있습니다:
가능한 조합은 선택한 실리카 직물 및 생산 수량을 기준으로 확인해야 합니다.
열처리된 유리섬유는 많은 일반 용접 응용 분야에서 여전히 경제적인 솔루션입니다.
실리카가 단순히 프리미엄 소재로 간주되기 때문이 아니라, 용도상 더 높은 내열성이 요구될 때 실리카를 선택해야 합니다.
표준적인 일반 용도 요구 사항의 경우 다음을 비교해 보세요: Heat Cleaned Fiberglass Welding Blanket Roll.
고온 응용 분야의 경우 실리카는 더 적합한 열적 기반을 제공할 수 있습니다.
아크릴 및 실리콘 코팅된 유리섬유 롤은 실리카 직물과 다른 문제들을 해결합니다.
코팅된 유리섬유는 주로 표면 내구성, 내마모성, 내수성 또는 반복적인 취급을 위해 선택됩니다.
실리카는 더 높은 온도에서의 성능이 주된 소재 요구 사항일 때 주로 선택됩니다.
코팅 특성이 중요한 저온 응용 분야의 경우 다음을 비교해 보세요: Acrylic Coated Fiberglass Welding Blanket Roll 및 기타 코팅된 용접 직물.
| RFQ 항목 | 제공해야 할 정보 |
|---|---|
| 실리카 등급 | 70%, ≥96%, 또는 소재 선택을 위한 응용 분야 세부 정보 |
| 작동 온도 | 일반 연속 온도 |
| 최고 노출 | 알려진 경우 최대 예상 온도 및 지속 시간 |
| 용도 | 용접, 절단, 커튼, 스크린, 장비 보호 또는 기타 화기 작업 |
| 원단 중량 | 필요한 g/m² 또는 oz/yd² |
| 두께 | 필요한 두께 또는 허용 범위 |
| 사용 가능 폭 | 필요한 원단 폭 |
| 롤 길이 | 롤당 필요한 길이 |
| 수량 | 롤 수, 총 미터 또는 총 자재 면적 |
| 공급 형태 | 전체 롤, 절단 길이, 패널 또는 완성된 담요 |
| OEM 요구 사항 | 라벨 부착, 포장 및 재주문 요구 사항 |
용접 블랭킷, 커튼, 스크린 및 기타 산업용 고온 보호 제품으로 후속 절단 및 제작하기 위해 연속 롤 형태로 공급되는 직조 실리카 패브릭입니다.
주요 차이점은 실리카 함량과 그에 따른 열적 성능입니다. BSTFLEX 70% 실리카 패브릭은 약 800°C까지의 작업 온도용으로 지정되는 반면, 현재 ≥96% 고실리카 패브릭은 약 1000°C까지 연속 노출되도록 설계되었습니다.
아니요. 올바른 등급은 작동 온도, 용도, 기계적 요구 사항 및 비용에 따라 다릅니다. 70% 소재로 이미 용도를 충족하는 경우에 ≥96% 실리카를 사용하면 불필요한 자재 비용이 추가될 수 있습니다.
BSTFLEX는 다양한 실리카 패브릭 중량을 공급합니다. 현재 70% 구조에는 600, 880, 1100 g/m²가 포함됩니다. ≥96% 고실리카 제품군에는 몇 가지 추가 중량과 두께가 포함됩니다. 적절한 구조를 선택할 수 있도록 필요한 용접 용도를 확인하세요.
네. 연속 롤 공급은 컨버터, 용접 블랭킷 제조업체, 유통업체 및 OEM 바이어를 위한 것입니다.
특수 롤 길이 및 포장은 선택한 실리카 패브릭과 주문 수량에 따라 평가할 수 있습니다.
네. BSTFLEX는 고객의 치수 및 제작 요구 사항에 따라 롤 자재를 공급하거나 완성된 실리카 용접 블랭킷을(를) 제조할 수 있습니다.
일반적으로 그렇지 않습니다. 아일렛, 밑단, 바느질 및 보강은 표준 롤 제품보다는 완성된 용접 블랭킷 사양에 속합니다.
자재 적합성은 실제 용접 또는 절단 공정, 입자 크기, 접촉 지속 시간, 설치 위치 및 필요한 보호 수준에 따라 확인해야 합니다. 고실리카 백분율이나 온도 수치만으로 모든 용융 자재 노출에 대한 적합성의 증거로 취급해서는 안 됩니다.
BSTFLEX에 필요한 실리카 등급, 직물 중량, 두께, 유효 폭, 롤 길이, 수량 및 용도인 용접 또는 고온 작업을 알려주십시오.
소재가 아직 선정되지 않은 경우, 연속 작동 온도, 최대 단기 노출 온도, 용접 또는 절단 공정, 예상되는 불꽃이나 스패터, 그리고 제조하려는 완제품의 유형을 제공해 주십시오.
OEM 제작 프로그램의 경우, 완제품 도면과 일반적인 블랭킷 치수도 적절한 롤 폭, 직물 구조 및 소재 요구 사항을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
BSTFLEX는 산업용 유통업체, 제작업체 및 OEM 바이어를 위해 전체 롤, 맞춤 길이 실리카 직물, 재단 패널 및 완성된 용접 블랭킷을 공급할 수 있습니다.
전체 용접 블랭킷 롤 및 롤 제품군을 확인하거나 추가 용접 보호 자재를 위해 용접 및 납땜 구역 보호 제품을 둘러보세요.
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