리니어 레일 및 공작기계 가이드를 위한 사각 벨로우즈: 교체 치수 측정

교체용 직사각형 벨로우즈는 기존 커버의 너비와 일치하더라도 기계에 맞지 않을 수 있습니다. 장착 프레임의 높이가 다르거나, 윤활 피팅이 접힌 부분에 걸리거나, 압축된 커버가 이동 테이블에 필요한 공간을 차지할 수 있습니다. 선형 레일 및 기계 가이드의 경우, 교체 사양에는 느슨한 천 커버뿐만 아니라 설치 방법까지 명시해야 합니다.

BSTFLEX맞춤 제작된 직사각형 벨로우즈직사각형 기계 부품 및 가이드웨이 어셈블리에 유연한 보호 기능을 제공합니다. 프로파일, 작동 길이, 재질 및 부착물은 기존 장비 치수를 기준으로 평가할 수 있습니다. 유용한 대체 도면을 통해 보호 공간, 외부 여유 공간 및 양 끝단의 연결부를 구분할 수 있습니다.

치수를 측정하기 전에 덮개 구조를 확인하십시오.

먼저 기존 벨로우즈가 단일 레일을 덮는지, 평행한 두 레일을 가로지르는지, 박스형 가이드웨이를 보호하는지, 아니면 직사각형 액추에이터를 감싸는지 확인하십시오. 어떤 면이 덮여 있고 어떤 면이 열려 있는지 표시하십시오. 3면 가이드웨이 커버와 완전히 밀폐된 직사각형 벨로우즈는 전체 너비와 높이가 비슷해 보인다고 해서 서로 호환되지 않습니다.

고정 부착물과 이동 부착물을 식별하십시오. 일부 설치에서는 커버가 베어링 블록 전체를 감싸는 대신 캐리지에서 끝납니다. 다른 설치에서는 보호 공간 내부에 추가 구성 요소가 있습니다. 제안된 개구부의 크기가 실제 구성에 맞도록 이 경계를 명확하게 표시하십시오.

직접적인 측정이나 덮개 제거 작업을 하기 전에, 권한을 부여받은 담당자는 기계 유지보수 절차에 따라 위험한 에너지를 차단하고, 저장된 에너지를 제어하며, 부품이 의도치 않게 움직이지 않도록 고정해야 합니다. 기계 장치 내부로 손을 넣기 전에 안전 상태를 확인하십시오.

직사각형 벨로우즈 교체를 위한 세 가지 도면을 준비하세요.

측면 사진으로는 기계 가이드 커버의 형상을 정확하게 재현하기 어렵습니다. 측면도, 단면도, 그리고 두 장착단의 별도 도면을 준비하십시오. 모든 도면에 동일한 단위를 사용하고, 추정 치수는 검증되지 않았음을 표시하십시오.

이동 경로를 따라 단면이 변하는 경우, 제한된 위치에 추가 단면을 포함시키십시오. 표시가 없는 이미지 모음에 의존하는 대신, 사진에 도면의 뷰와 일치하는 라벨을 붙이십시오.

보호 대상 개구부와 외부 공간을 각각 측정하십시오.

단일 선형 레일의 경우, 레일 및 캐리지 배열과 커버의 작동 공간에 포함되는 모든 항목을 기록하십시오. 두 개의 레일에 걸쳐 있는 커버의 경우, 레일 간격과 전체 보호 폭을 더하십시오. 윤활 연결부, 센서 브래킷, 볼트 머리 및 케이블 부착물 등 간극에 영향을 미치는 모든 항목을 포함하십시오.

보호 대상 부품의 치수, 벨로우즈 내부의 필요한 막힘 없는 개구부, 그리고 외부의 최대 사용 가능 공간 등 세 가지 치수를 명확히 구분하십시오. 이 세 가지 치수를 단순히 "너비"와 "높이"로만 표기하지 마십시오. 제조업체가 작동 간극을 결정해야 하는 경우, 실제 부품 치수를 제공하고 해당 요구 사항을 명시하십시오.

높이를 측정하려면 명확한 기준면이 필요합니다. 기계 베드에서 측정한 치수와 레일 상단에서 측정한 치수는 서로 호환되지 않습니다. 단면도에 기준면을 표시하고, 그 기준면을 기준으로 장착 프레임의 위치를 ​​정하십시오.

모서리, 계단 및 지역적 제약 조건도 기록하십시오. 모서리가 둥근 직사각형 개구부는 명목상의 너비와 높이가 충분해 보이더라도 정사각형 돌출부를 통과하지 못할 수 있습니다. 제안된 내부 지지대와 외벽 개구부를 모두 확인하십시오. 둘 중 하나라도 제한 요소가 될 수 있습니다.

양쪽 끝 프레임의 위치를 ​​포함하여 서로 일치시키십시오.

A단과 B단을 각각 측정하십시오. 개구부 크기, 외부 프레임 치수, 플레이트 두께 및 가이드웨이에 대한 부착면의 위치를 ​​기록하십시오. 개구부 크기는 맞지만 프레임이 너무 낮게 설치되면 커버가 레일 안으로 빨려 들어갈 수 있습니다.

명확하게 식별된 기준 모서리 또는 기준면에서 장착 구멍 중심을 찾으십시오. 구멍 직경, 슬롯 치수, 해당되는 경우 카운터싱크 또는 카운터보어, 그리고 체결 부품 유형을 포함하십시오. 비대칭 패턴이 거울상과 혼동되지 않도록 보는 방향을 명시하십시오.

원단 끝부분과 고정판 사이의 겹침 부분을 확인하십시오. 첫 번째 접힘 부분이 시작되는 위치와 클램핑 영역이 끝나는 위치를 표시하십시오. 부착 장치는 접힘 부분을 끼우지 않고 덮개를 의도된 위치에 고정해야 합니다.

재사용 하드웨어의 경우, 실제 부품의 도면 또는 검증된 치수를 제공하십시오. 변형된 플레이트, 손상된 구멍 또는 이전 현장 수정 사항을 명시하십시오. 합의된 수리 또는 재설계 없이 손상된 장착 인터페이스를 보완하기 위해 새 벨로우즈를 제작하지 마십시오.

이동식 테이블의 양쪽 덮개를 모두 확인하세요

기계는 테이블이나 캐리지의 양쪽에 별도의 벨로우즈를 사용할 수 있습니다. 테이블이 움직일 때 한쪽 덮개는 압축되고 다른 쪽 덮개는 확장됩니다. 장착 위치와 작동 치수가 동일한 것으로 확인되지 않은 한, 이들을 별개의 부품으로 취급하십시오.

축과 측면을 기준으로 커버에 라벨을 붙인 다음, 각 커버의 설치 ​​시 최단 거리와 최장 거리를 기록하십시오. 모양이 비슷해 보이는 커버라도 브래킷, 구동 하우징 또는 엔드 프레임으로 인해 한쪽 측면의 사용 가능한 공간이 달라지므로 필요한 길이가 다를 수 있습니다.

사용하세요봉제식 벨로우즈 측정 가이드길이 기준을 정의하고 설치 길이와 플렉시블 바디 길이를 구분해야 합니다. 이 교체 평가에서는 기계의 공칭 스트로크를 단순히 반복하는 것이 아니라 축의 양쪽을 모두 검증해야 합니다.

접힌 포장의 이음새, 지지대 및 끝단 연결부를 모두 포함하여 평가하십시오. 기존 접는 방식을 그대로 따라한다고 해서 다른 원단이나 구조가 동일한 압축 공간에 맞는다는 보장은 없습니다.

안내 및 유지 관리 액세스 권한을 포함합니다.

기존 덮개의 지지 및 안내 방식을 기록하십시오. 조립체의 일부인 프레임, 슬라이딩 요소, 현수 지점 또는 중간 지지대를 식별하고 재사용 여부를 명시하십시오. 유연한 덮개는 끝부분의 치수가 정확하다고 해서 메커니즘에 걸리지 않을 것이라고 기대해서는 안 됩니다.

설치 방향, 이동 속도, 가속도(알려진 경우) 및 이동 빈도를 제공하십시오. 제안된 지지 구조를 이러한 조건에 비추어 검토해 줄 것을 요청하십시오. 밀폐된 구조물이나 고속으로 이동하는 구조물의 경우, 이음매를 통해 충분한 공기 흐름이 발생한다고 가정하지 말고 환기 요구 사항을 포함하십시오.

윤활 지점, 센서 및 장착 나사에 대한 접근성을 도면에 표시하십시오. 탈착식 개구부가 필요한 경우,지퍼가 달린 봉제 벨로우즈별도로 평가할 수 있습니다. 강성 단부 프레임의 개방 위치와 조립 경로는 여전히 확인해야 합니다.

실제 노출에 적합한 원단을 선택하세요

오염도가 낮은 위치 결정 시스템에 사용되는 기계 통로 벨로우즈는 절삭 영역 옆의 덮개와는 다른 조건에 노출됩니다. 재질을 선택하기 전에 이물질, 유체 접촉 및 열 노출에 대해 설명하십시오.

냉각수 노출의 경우, 유체 사양, 작동 농도, 온도 및 접촉이 간헐적인 튀김인지 지속적인 분무인지 여부를 제공하십시오. 직물 코팅, 봉제, 이음새 및 끝단 부착부를 함께 평가하십시오. 코팅된 직물이라고 해서 봉제된 조립체가 자동으로 방수되는 것은 아닙니다.

뜨겁고 날카로운 칩이나 과도한 칩 부하가 발생하는 경우 추가적인 차폐 또는 다른 구조의 덮개가 필요할 수 있습니다. 보호 요구 사항을 검토하지 않고 일반 직물 벨로우즈를 금속 외장 또는 신축식 강철 덮개의 직접적인 대체품으로 지정하지 마십시오. 장착 구멍이 일치한다고 해서 성능이 동일하다는 것을 보장하는 것은 아닙니다.

열에 노출되는 직사각형 벨로우즈의 경우, BSTFLEX는 실리콘 코팅 유리섬유, PTFE 코팅 유리섬유 또는 알루미늄 코팅 유리섬유와 같은 기능성 직물을 평가할 수 있습니다. 선택은 노출 환경 및 반복 굽힘 요구 사항에 따라 달라집니다. 모든 이음새, 지지대 및 고정 부품에 기본 직물의 내열 온도 수치를 적용하기보다는 완성된 구조물의 한계를 확인하는 것이 좋습니다.

기존 표지를 활용하여 치수뿐 아니라 질문 사항도 확인하세요.

제거한 커버는 가능하면 보관하고, 폐기하기 전에 손상 부위를 사진으로 촬영하십시오. 다음 사항들은 교체 여부를 검토하는 데 도움이 될 수 있지만, 그 자체로 고장의 원인이 되는 것은 아닙니다.

기존 커버를 설치한 이후 변경된 사항(센서 위치 변경, 캐리지 교체, 냉각수 공급 방식 변경 등)을 모두 기록하십시오. 기존 도면에만 의존하여 교체할 경우 이러한 변경 사항을 놓칠 수 있습니다. 어떤 치수가 기계에서 가져온 것이고, 어떤 치수가 샘플에서 가져온 것이며, 어떤 치수가 아직 확인되지 않았는지 표시하십시오.

직사각형 벨로우즈 교체 관련 질문

레일 모형이 올바른 벨로우즈를 식별할 수 있습니까?

이는 가이드웨이의 기하학적 구조를 파악하는 데 도움이 되지만, 기계의 장착 프레임, 레일 간격, 인접 장비 또는 사용 가능한 압축 공간을 정의하지는 않습니다. 설치 도면에 레일 및 캐리지 모델 정보를 포함하십시오.

기존 장착판을 재사용할 수 있습니까?

상태, 치수 및 부착 방식이 새 조립에 적합한 경우 가능할 수 있습니다. 주문이 패브릭 커버만 포함하는지 아니면 새 플레이트, 패스너 및 지지대도 포함하는지 명시하십시오.

더 두꺼운 원단을 사용하면 교체품의 수명이 더 길어질까요?

반드시 그런 것은 아닙니다. 두께만으로는 마찰, 과도한 연장, 호환되지 않는 냉각수 또는 부적절한 칩 노출 문제를 해결할 수 없습니다. 재질이 변경될 경우 접힌 패키지와 움직임도 다시 확인해야 합니다.

전체 교체 어셈블리를 승인하십시오

생산 전에 도면 개정, 내부 개구부, 외부 한계, 작업 길이, 엔드 프레임 세부 사항 및 모든 지지대 또는 접근 기능을 확인하십시오. 조립성을 좌우하는 치수에 대한 공차를 명시하고 검사 방법을 합의하십시오. 강성 프레임의 치수와 유연체의 치수를 구분하십시오.

설치 및 시운전 중에는 기계의 승인된 절차를 따르십시오. 통제된 가동 복귀 과정을 통해 의도된 이동 경로에서 간극, 부착물 고정 상태 및 접힘 동작을 확인하십시오. 조정을 하기 전에 작업자가 이동 중에 접근하지 못하도록 하고 장비를 다시 격리하십시오. 천으로 된 오염 방지 덮개를 기계에 필요한 안전 가드 대신 사용하지 마십시오.

귀하의 기계에 맞는 맞춤형 직사각형 벨로우즈를 요청하십시오.

BSTFLEX에 기계 축 및 적용 분야, 도면 3면도, 설치 사진 및 작동 조건을 보내주십시오. 각 커버별 필요 수량, 장착 하드웨어 재사용 여부, 이전 조립 과정에서 발견된 문제점도 함께 기재해 주십시오.

우리의기계 보호를 위한 봉제된 직사각형 주름관교체 및 OEM 요구 사항에 대한 평가를 받을 수 있습니다. 살펴보세요.맞춤형 봉제 벨로우즈 제품군다른 프로필의 경우, 또는직사각형 벨로우즈 견적을 요청합니다도면과 신청 세부 정보를 함께 보내주세요.