주문 (moq):
1바스켓 스트레이너는 본체가 크고 스크린 청소를 위해 열어야 하는 분리형 뚜껑이 있습니다. 가열된 배관 라인에서는 외부로 노출된 하우징이 연속적인 단열 시스템의 흐름을 끊을 수 있습니다. 뚜껑과 체결 부품 주변의 영구 단열은 정기적인 유지보수를 어렵게 만들고, 바스켓을 분리할 때 손상되는 경우가 많습니다.
BSTFLEX는 실제 장비 치수에 맞춘 탈착식 바스켓 스트레이너 단열 재킷을 제조합니다. 커버는 하우징, 뚜껑, 플랜지, 드레인 및 벤트 부위를 실용적인 섹션으로 분리할 수 있어 기술자가 주변 단열재를 잘라내지 않고도 바스켓에 접근할 수 있게 해줍니다. 심플렉스 및 듀플렉스 유닛, 수평 또는 수직 배관 레이아웃, 실내 또는 실외 사용에 적합한 디자인이 제공됩니다.
| 설계 항목 | 사용 가능한 접근 방식 | 견적에 필요한 세부 정보 |
|---|---|---|
| 스트레이너 구성 | 심플렉스, 듀플렉스 또는 맞춤형 멀티 챔버 유닛 | 제조사 도면, 모델 및 작동 배치 |
| 하우징 섹션 | 일체형 랩 또는 번호가 매겨진 여러 개의 본체 패널 | 본체 직경, 높이, 형상 및 연결된 노즐 |
| 뚜껑 섹션 | 볼트, 클램프 또는 힌지 여유 공간이 있는 독립형 상부 커버 | 뚜껑 직경, 높이, 체결 방식 및 개방 방향 |
| 드레인 및 벤트 | 노출된 연결부, 보강된 컷아웃 또는 별도의 칼라 | 연결 크기, 밸브 돌출부 및 작동 여유 공간 |
| 단열 구조 | 맞춤형 원단, 코어, 두께 및 마감 시스템 | 표면 온도, 환경 및 요구 결과 |
심플렉스 스트레이너에는 하나의 작동 바스켓이 포함되어 있습니다. 일반적으로 뚜껑을 열기 전에 공정을 격리하거나 바이패스해야 합니다. 단열 재킷은 본체 랩과 별도의 뚜껑 커버로 나뉘는 경우가 많습니다. 이 방식을 사용하면 상부 패널을 먼저 분리할 수 있으며, 추가 접근이 필요할 때까지 하우징 패널은 제자리에 유지됩니다.
뚜껑에는 개별 볼트, 스윙 볼트, 클램프 밴드, 힌지 메커니즘 또는 기타 마감 부품이 사용될 수 있습니다. 커버 패턴은 해당 하드웨어와 일치해야 하며 유지보수 팀이 사용하는 도구를 위한 충분한 공간을 확보해야 합니다. 손잡이, 데빗 암 및 인양 아이도 상부 패널의 모양에 영향을 줍니다.
듀플렉스 스트레이너는 일반적으로 두 개의 바스켓 챔버와 한쪽을 정비하는 동안 다른 쪽으로 유체를 유도하는 절환 장치를 가지고 있습니다. 단열재는 이러한 작동 방식을 반영해야 합니다. 각 챔버는 독립적으로 탈착 가능한 본체 및 뚜껑 섹션을 가질 수 있으므로 하나의 바스켓을 유지보수할 때 전체 어셈블리를 해체할 필요가 없습니다.
절환 핸들, 기어 오퍼레이터, 밸브 스템 및 위치 표시는 자유롭게 움직일 수 있어야 합니다. 패널 식별을 통해 좌우 챔버, 유로 및 설치 위치를 표시할 수 있습니다. 담당 작업자는 어느 한쪽을 열기 전에 여전히 장비 격리 및 절환 절차를 따라야 합니다.
바스켓 스트레이너와 Y형 스트레이너는 관련 여과 작업을 수행하지만 서비스 형상이 다릅니다. Y형 스트레이너는 보통 각진 스크린 챔버와 엔드 캡을 가지고 있습니다. 바스켓 스트레이너는 더 큰 수직형 하우징과 바스켓을 들어 올려 꺼낼 수 있도록 열리는 뚜껑을 가지고 있습니다. 듀플렉스 모델은 두 번째 챔버와 절환 메커니즘을 추가합니다.
이러한 차이점은 패널 분할, 체결 위치, 접근 여유 공간 및 측정에 영향을 미칩니다. Y형 스트레이너 재킷을 확대하여 바스켓 스트레이너 커버로 취급해서는 안 됩니다. 각 디자인에는 고유한 패턴과 유지보수 계획이 필요합니다.
맞춤형 바스켓 스트레이너 단열 커버는 하우징이 상온보다 높거나 낮은 온도에서 작동하며 정기적인 접근이 필요한 곳에 사용됩니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
소재를 선정할 때 공정 유체와 발생 가능한 누출을 확인해야 합니다. 오일, 용제, 세척용 화학물질 및 옥외 오염물질은 직물, 코팅, 실, 웨빙 및 체결 하드웨어에 각각 다른 영향을 줄 수 있습니다.
가장 중요한 치수가 항상 하우징 직경인 것은 아닙니다. 바스켓은 열린 뚜껑 위로 방해받지 않는 제거 경로가 필요합니다. 두껍거나 잘못 분할된 단열 패널은 볼트, 클램프, 뚜껑 경첩, 리프팅 장치 또는 바스켓 자체를 방해할 수 있습니다.
필요한 수직 인양 거리를 제공하고 스트레이너 위의 플랫폼, 배관, 케이블 트레이 또는 상부 구조물을 함께 나타내십시오. 뚜껑이 측면으로 회전하는 경우 전체 회전 경로를 기록하십시오. 듀플렉스 유닛의 경우, 두 바스켓 모두 동일하게 접근할 수 있는지 또는 주변 장비로 인해 여유 공간에 차이가 발생하는지 확인하십시오.
메인 패널은 스트레이너 본체를 감싸며 노즐, 지지대 및 하부 전이부를 따라갑니다. 상부 패스너가 계속 보이도록 뚜껑 조인트 아래에서 멈추거나, 검사 절차가 허용하는 경우 별도의 뚜껑 패널과 겹쳐질 수 있습니다.
뚜껑 커버는 일반적으로 자체적으로 분리할 수 있습니다. 컷아웃은 손잡이, 인양 아이, 통풍구 및 압력 계기를 수용할 수 있습니다. 마개는 접근하기 쉬운 방향을 향해야 하며 뚜껑을 푸는 데 사용되는 도구를 방해해서는 안 됩니다.
입구 및 출구 플랜지는 본체 재킷에 포함되거나, 별도로 커버되거나, 스트레이너 어셈블리 외부에 남겨질 수 있습니다. 플랜지 조인트를 자주 검사하는 경우 별도의 조각이 더 좋을 수 있습니다. 소형 드레인 및 벤트 라인은 표면 온도와 접근 요구 사항이 단열을 정당화할 때 피팅 칼라를 사용할 수 있습니다.
완성된 바스켓 스트레이너 재킷은 일반적으로 내부 라이너, 유연한 단열 코어 및 외부 보호 층을 결합합니다. 보강재, 바느질 실 및 마개는 실제 사용 조건에서 이러한 층들과 함께 작동하도록 선택됩니다.
라이너는 장비 표면에 접촉하거나 마주합니다. 유리섬유, 실리카 및 기타 고온 직물은 측정된 금속 온도, 마모 및 하우징 모양에 따라 고려할 수 있습니다. 보강재는 뚜껑 가장자리, 볼트 컷아웃, 노즐 및 기타 마모가 심한 지역 주변에 추가될 수 있습니다.
유연한 유리섬유, 실리카 및 기타 단열 코어를 사용할 수 있습니다. 코어 유형과 두께는 열적 목적, 외부 온도, 여유 공간 및 허용 가능한 패널 무게에 따라 다릅니다. 대형 스트레이너 하우징은 하나의 무거운 블랭킷 대신 다루기 쉬운 여러 개의 패널로 나누는 것이 유리할 수 있습니다.
외부 옵션에는 실리콘 코팅된 유리섬유, PTFE 코팅된 직물, 알루미늄 코팅된 직물 및 비코팅 고온 텍스타일이 포함될 수 있습니다. 외부 층은 취급, 수분, 오일, 날씨, 화학물질 튐, 세척 관행 및 주변 복사열을 고려하여 선택됩니다.
D링 스트랩, 버클, 래싱 후크, 와이어, 스프링 및 후크 앤드 루프 마개는 온도와 환경이 허용하는 곳에 사용할 수 있습니다. 패스너는 인접한 배관 단열재를 해체하거나 뜨거운 구성품 너머로 손을 뻗지 않고도 제거할 수 있는 위치에 배치됩니다.
고온 배관에서 스트레이너 본체는 단열된 배관 구간 사이에 상당한 노출 면적을 형성할 수 있습니다. 맞춤형 재킷은 하우징으로부터의 열 전달을 줄이고 주변 작업 구역으로 방출되는 열을 제한하는 데 도움이 될 수 있습니다. 실제 성능은 온도, 커버리지, 두께, 패널 이음새, 컷아웃, 압축 및 주위 공기 흐름에 따라 달라집니다.
표면 온도 목표는 견적 시 명시해야 합니다. 단열재가 모든 지점을 자동으로 만지기에 안전하게 만드는 것은 아닙니다. 뚜껑 하드웨어, 통풍구, 드레인 및 노출된 연결부는 여전히 뜨거울 수 있습니다. 현장 절차, 방호 조치 및 검증이 계속 필요합니다.
표준 고온 서비스 재킷은 냉각 유체에 자동으로 적합하지 않습니다. 저온 서비스 단열재는 이음새, 마개, 노즐 및 인접 배관 단열재와의 조인트에서 증기 유입 문제를 해결해야 합니다. 분리형 커버 내부에 갇힌 수분은 하우징에 결로를 유발하고 단열 성능을 저하시킬 수 있습니다.
유체 온도, 주위 온도, 상대습도 및 기존 증기 차단 시스템을 제공하십시오. 저온 서비스 구조가 승인되기 전에 본체, 뚜껑 및 배관 연결부 주변의 전체 전이부를 검토해야 합니다.
바스켓 스트레이너에는 뚜껑 벤트, 본체 드레인, 차압 연결부, 게이지 또는 샘플링 포인트가 포함될 수 있습니다. 이러한 구성품은 노출된 상태로 유지되거나, 보강된 개구부를 통과하거나, 별도의 소형 커버를 받을 수 있습니다. 선택된 배치는 작동, 관찰 및 유지보수 접근성을 유지해야 합니다.
드레인 밸브와 소형 튜빙은 단열 재킷의 무게를 지탱해서는 안 됩니다. 손잡이, 스템 및 배출 라인의 치수와 함께 이를 조작하는 데 필요한 공간을 제공하십시오. 환기나 즉각적인 접근이 필요한 구성품은 덮지 않은 상태로 두어야 합니다.
뚜껑 씰, 본체 조인트, 드레인 및 플랜지 연결부에서 누출이 발생할 수 있습니다. 분리형 커버는 구성품을 무기한 숨기는 것이 아니라 현장의 검사 관행을 지원해야 합니다. 독립된 뚜껑 및 플랜지 섹션은 표적 검사를 더 쉽게 만들 수 있습니다.
공정 유체가 재킷으로 유입되면 영향을 받은 패널을 제거하고 직물, 단열 코어, 스티칭 및 패스너를 평가하십시오. 활성 누출 위에 단열재를 다시 놓지 마십시오. 스트레이너는 먼저 자격을 갖춘 인력에 의해 격리, 수리 및 점검되어야 합니다.
장비 도면이 선호되는 참고 자료입니다. 기존 설치의 경우 모든 방향에서 찍은 사진과 고정된 지점에서 측정한 치수를 제공하십시오. 근처 배관, 벽, 플랫폼 및 지지대의 위치를 포함하십시오.
여러 장치가 동일한 공칭 크기를 공유하는 경우, 각 장치의 모델과 현장 배치 상태를 확인하십시오. 배수구, 게이지, 뚜껑 하드웨어 또는 절환 제어 장치가 변경되면 다른 패턴이 요구될 수 있습니다.
스트레이너 정비 중에는 문서화된 순서대로 패널을 제거하고 건조하고 깨끗한 상태로 유지하십시오. 바스켓과 덮개를 재설치한 후 단열재를 교체하기 전에 장비의 누출 여부를 점검하십시오. 각 블랭킷의 절단, 오염, 젖은 코어, 압축된 단열재 및 손상된 닫힘 장치를 점검하십시오.
이중 스트레이너에는 비슷해 보이는 패널이 여러 개 있을 수 있습니다. 명확한 표기는 유지보수 후 설치 오류를 줄여줍니다. 라벨에는 장비 번호, 왼쪽 또는 오른쪽 챔버, 본체 또는 뚜껑 위치, 패널 순서를 표시할 수 있습니다. 반복 주문을 위해 고객 부품 번호와 도면 개정 번호도 추가할 수 있습니다.
식별은 유지보수를 지원하지만 장비 격리 절차를 대체하지는 않습니다. 작업자는 뚜껑을 열기 전에 어떤 챔버가 작동 중인지 확인해야 합니다.
이 자켓은 외부 수동 단열 제품입니다. 압력 부품, 뚜껑 실링, 누출 방지 장치, 유출 차단재, 화재 보호 시스템 또는 기계 방호 장치가 아닙니다. 통풍구, 배수구, 게이지, 절환 메커니즘, 필수 라벨 또는 안전한 바구니 제거를 방해해서는 안 됩니다.
비정상적인 핫스팟, 누출되는 뚜껑 또는 손상된 본체를 숨기기 위해 단열재를 사용하지 마십시오. 장비 소유자는 압력 안전, 공정 호환성, 차단 절차 및 설치된 구성의 승인에 대한 책임을 집니다.
BSTFLEX는 일회성 교체, 플랜트 단열 프로그램, 장비 패키지 및 OEM 주문을 지원합니다. 자켓은 승인된 제작 도면, 현장 측정 시트, 템플릿 또는 실물 샘플을 바탕으로 제작할 수 있습니다.
반복 주문의 경우 제어 도면과 패널 식별을 통해 일관성을 유지할 수 있습니다. 생산 전에 스트레이너, 드레인, 게이지, 뚜껑 패스너, 절환 제어 장치 또는 주변 배관의 변경 사항을 알려주십시오.
심플렉스 재킷은 하나의 바스켓 챔버에 맞습니다. 듀플렉스 세트는 두 개의 챔버를 덮으며 전환 메커니즘도 움직일 수 있어야 합니다. 듀플렉스 패널은 일반적으로 어느 한쪽을 독립적으로 정비할 수 있도록 챔버와 위치로 식별됩니다.
네. 기술자가 본체 단열재를 모두 제거하지 않고도 볼트, 클램프, 바스켓에 접근할 수 있기 때문에 별도의 상단 패널이 대개 가장 실용적인 구성입니다.
설계에 제거 경로가 포함되어 있다면 방해하지 않아야 합니다. 필요한 인양 높이, 뚜껑 움직임 및 오버헤드 클리어런스를 제공하십시오. 그러면 재킷 두께와 패널 모서리가 해당 작업 영역 외부에 배치됩니다.
고정된 본체 부위는 적절한 경우 단열할 수 있지만, 핸들, 스템, 기어 조작기 및 위치 표시기는 자유롭고 접근하기 쉬운 상태로 유지되어야 합니다. 상세 도면과 작동 여유 공간이 필요합니다.
플랜지는 통합되거나, 별도의 플랜지 조각으로 커버되거나, 바스켓 스트레이너 커버 바깥쪽에 남겨질 수 있습니다. 플랜지 검사 정책과 인접한 파이프 단열재에 따라 배치를 선택하십시오.
반드시 그렇지는 않습니다. 하우징 직경, 뚜껑 디자인, 바스켓 높이, 드레인 위치 및 연결 형상은 크게 다를 수 있습니다. 각 모델은 제조 전에 확인해야 합니다.
저온 서비스 설계가 가능할 수 있으나, 증기 유입과 결로 문제를 해결해야 합니다. 작동 온도, 주변 습도 및 기존 파이프 단열 시스템의 세부 정보를 제공하십시오.
해당 하우징도 탈착식 단열재를 사용할 수 있으나, 뚜껑, 클램프, 노즐 및 엘리먼트 제거 요구 사항에 따라 별도의 패턴이 필요합니다. 바스켓 스트레이너 치수만으로 주문하기보다 필터 하우징 자켓으로 지정해야 합니다.
가능한 경우 기존 장비 사진과 함께 오래된 커버를 보내주십시오. 드레인, 게이지, 뚜껑 하드웨어 또는 배관의 변경 사항을 확인하십시오. 늘어나거나 잘 맞지 않는 오래된 자켓은 새로운 측정 없이 그대로 복사해서는 안 됩니다.
스트레이너 도면, 사진, 서비스 조건, 바스켓 제거 여유 공간 및 수량을 BSTFLEX에 보내주십시오. 견적 전에 패널 레이아웃, 뚜껑 접근성, 재질 및 폐쇄 시스템을 검토하겠습니다.
당신은 질문이나 제안 사항이 있으면, 우리에게 메시지를 남겨주세요, 우리는 우리가 할 수있는 한 빨리 회신 해 드리겠습니다!
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