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열 반사 알루미늄 섬유유리 자체 포장 슬리브는 고온 및 열악한 환경에서 호스, 와이어 및 케이블을 보호하도록 설계된 특수 유형의 보호 슬리브입니다. 주요 특징과 용도는 다음과 같습니다. 구성 알루미늄 층: 외부 층은 알루미늄으로 만들어져 보호되는 구성 요소에서 복사열을 반사합니다. 섬유유리 코어: 내부 층은 일반적으로 단열재와 고온에 대한 저항성을 제공하는 섬유유리로 만들어집니다. 자체 포장 디자인: 슬리브는 구성 요소를 쉽게 감싸도록 설계되어 기존 설정을 분리하거나 분해할 필요 없이 빠르고 편리하게 설치할 수 있습니다. 특징 내열성: 슬리브는 특정 제품에 따라 섭씨 수백도에 달하는 고온을 견딜 수 있습니다. 반사 표면: 알루미늄 층은 복사열을 반사하여 기본 구성 요소에 대한 온도 노출을 줄입니다. 유연성:...
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유리섬유 편조 슬리브는 다양한 산업 분야에서 호스와 케이블을 보호하는 데 일반적으로 사용됩니다. 사용 및 이점에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다. 특징 및 이점: 내열성: 유리 섬유 슬리브는 최대 540°C(1,000°F) 이상의 고온을 견딜 수 있어 극심한 열과 관련된 응용 분야에 이상적입니다. 내구성: 탁월한 내마모성을 제공하여 열악한 환경에서 호스와 케이블이 마모되거나 찢어지지 않도록 보호합니다. 유연성: 편조 구조로 되어 있어 다양한 모양과 크기의 호스와 케이블에 유연하고 쉽게 설치할 수 있습니다. 전기 절연: 유리 섬유 슬리브는 우수한 전기 절연을 제공하여 전기 위험으로부터 케이블을 보호할 수 있습니다. 내화학성: 많은 화학물질에 대한 내성이 있어 화학적으로 공격적인 환경에서 사용하기에 ...
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유압 호스 보호 슬리브의 중요성 유압 호스 보호 슬리브는 유압 시스템의 안전성, 내구성 및 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 보호 커버는 다양한 환경 및 작동 위험으로부터 호스를 보호하도록 설계되었습니다. 다음은 다양한 유형의 유압 호스 보호 슬리브와 그 중요성에 대한 개요입니다. 케블라 호스 슬리브 소재: 고강도 합성섬유 케블라(Kevlar). 이점: Kevlar 슬리브는 뛰어난 내마모성, 높은 인장 강도 및 내열성을 제공합니다. 날카로운 물체와 고온으로부터 보호해야 하는 응용 분야에 이상적입니다. 응용 분야: 중장비, 건설 장비 및 마모 위험이 높은 환경. 나일론 호스슬리브 소재: 내구성이 뛰어나고 유연한 합성 폴리머인 나일론. 혜택: 나일론 슬리브를 사용하여 내마모성, 유연성, 자외선...
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예, 실리콘 코팅 방화 슬리브는 일반적으로 자동차 응용 분야에 사용됩니다. 고온에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하며 열, 화염 및 마모로부터 호스, 전선 및 케이블을 보호하는 데 자주 사용됩니다. 자동차 응용 분야에서 실리콘 코팅 방화 슬리브를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 구체적인 이점을 얻을 수 있습니다. 내열성: 고온에 지속적으로 노출되는 것을 견딜 수 있어 엔진, 배기 및 기타 고열 영역 근처의 구성 요소를 보호하는 데 이상적입니다. 난연제: 실리콘 코팅은 난연성으로 화재를 예방하고 중요한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 내구성: 이 슬리브는 오일, 연료 및 기타 자동차 유체에 대한 저항력이 있어 열악한 환경에서도 오래 지속되는 보호 기능을 보장합니다. 유연성: 고온과 저온 모두에서 유연성을 유지...
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실리콘 코팅 방화 슬리브는 여러 가지 이유로 고온 응용 분야에 필수적입니다. 내열성: 실리콘 코팅은 탁월한 단열 기능을 제공하여 짧은 기간 동안 일반적으로 최대 260°C(500°F) 이상의 고온에서 호스, 케이블 및 기타 구성 요소를 보호합니다. 이를 통해 극한의 열 조건에서도 구성 요소의 무결성과 기능이 유지됩니다. 화염 저항: 실리콘 코팅 방화 슬리브는 화염에 저항하고 화염이 퍼지는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 이는 화재를 진압하고 중요한 시스템을 보호하는 데 도움이 되므로 화재 위험이 있는 환경에서 매우 중요합니다. 마모 저항: 실리콘 코팅은 마모 및 기계적 마모에 대한 보호층을 추가합니다. 이는 부품이 마찰, 움직임, 물리적 손상에 노출되는 열악한 환경에서 중요합니다. 내화학성: 실리콘은 다양한...
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유리섬유 편조 슬리브는 전기 절연 요구사항을 충족하는 다용도의 매우 효과적인 솔루션입니다. 단열 요구 사항을 강화할 수 있는 방법은 다음과 같습니다. 1. 고온 저항 유리섬유는 일반적으로 약 800°C(1,492°F)의 높은 융점을 갖고 있어 극한의 온도 환경에 적합합니다. 이를 통해 열악한 조건에서도 단열 효과가 유지됩니다. 2. 우수한 전기절연성 유리 섬유는 우수한 절연체로서 높은 유전 강도를 제공합니다. 이는 고장 없이 고전압을 견딜 수 있음을 의미하며, 이는 전기 단락을 방지하고 전기 시스템의 안전을 보장하는 데 중요합니다. 3. 기계적 보호 유리섬유 슬리브의 편조 구조는 뛰어난 기계적 강도와 유연성을 제공합니다. 와이어와 케이블을 마모, 절단 및 기타 기계적 손상으로부터 보호하여 덮는 전기 부품의 ...
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현무암 섬유 슬리브는 화산 현무암에서 추출한 현무암 섬유로 만든 보호용 고온 저항 슬리브입니다. 현무암 섬유는 우수한 열 안정성, 강도 및 화학적 부식 저항성으로 알려져 있어 다양한 산업 응용 분야의 보호 슬리브에 이상적인 소재입니다. 현무암 섬유 슬리브에 대한 몇 가지 핵심 사항과 사용 이유는 다음과 같습니다. 현무암 섬유 슬리브의 특성: 고온 저항: 현무암 섬유는 종종 최대 750°C(1382°F)의 고온에 대한 지속적인 노출과 최대 1000°C(1832°F)의 단기 노출을 견딜 수 있습니다. 단열: 현무암 섬유 슬리브는 탁월한 단열 기능을 제공하여 극한의 온도로부터 민감한 구성 요소를 보호합니다. 내화학성: 산, 알칼리 등의 화학물질에 대한 저항성이 높아 열악한 환경에서도 내구성이 향상됩니다. 기계적 ...
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나일론 6과 나일론 66 나일론 보호 슬리브의 차이점 1. 화학 구조: 나일론 6: 카프로락탐이라는 단일 유형의 단량체로 만들어졌습니다. 수소 결합이 적기 때문에 더 개방적인 구조를 가지므로 특성이 약간 다릅니다. 나일론 66: 헥사메틸렌 디아민과 아디프산이라는 두 가지 단량체로 만들어졌습니다. 더 많은 수소 결합을 가지고 있어 더 결정적인 구조를 갖습니다. 2. 온도 저항: 나일론 6: 나일론 66에 비해 녹는점이 더 낮고(~220°C) 더 낮은 온도에서 분해될 수 있습니다. 나일론 66: 녹는점이 더 높아(~260°C) 고온 응용 분야에 더 적합합니다. 3. 기계적 성질: 나일론 6: 나일론 66보다 약간 덜 단단하고 더 유연합니다. 충격 저항이 더 좋고 탄력성이 더 좋습니다. 나일론 66: 더 단단하고...
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열 반사 알루미늄 섬유유리 슬리브는 과도한 열로부터 부품을 보호하기 위해 자동차의 다양한 부품에 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 발견되는 주요 영역은 다음과 같습니다. 배선 및 전기 부품: 목적: 열로 인해 전선과 커넥터가 손상되어 전기적 고장이나 단락이 발생하는 것을 방지합니다. 연료 라인: 목적: 엔진 및 배기 시스템에서 발생하는 열로부터 연료 라인을 보호하여 연료 기화 및 화재 위험을 줄입니다. 브레이크 라인: 목적: 브레이크 라인을 열로부터 보호하고 효과적인 제동 성능을 위해 브레이크액을 최적의 온도로 유지합니다. 에어컨 라인: 목적:냉매를 시원하게 유지하고 에어컨 시스템의 효율을 유지합니다. 터보차저 및 인터쿨러 파이프: 목적: 터보차저 엔진의 열 흡수를 방지하여 성능과 신뢰성을 향상시킵니다. 엔...
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