교체용 로로(furnace door) 테이프는 기존 스트립의 폭과 일치하더라도 고정 장치 주변에 제대로 맞지 않을 수 있습니다. 흔히 누락되는 정보는 볼트 배치, 중앙 사다리 섹션의 폭, 또는 도어가 닫힌 후 확보 가능한 두께입니다.
직조 유리섬유 사다리 테이프는 고정 볼트나 나사를 수용하기 위해 중앙의 세로 방향 실을 일부 생략한 열 섬유 직물입니다.이러한 구조는 유리섬유 드롭 워프(drop warp) 테이프 또는 볼트 구멍 테이프라고도 합니다. 개방형 직조 방식은 고정을 돕지만, 제품명에 공장에서 펀칭된 구멍 패턴이 명시되어 있지는 않습니다.
BSTFLEX 유리섬유 사다리 테이프는 산업용 로 및 오븐 밀봉 세부 사항을 위해 공급됩니다. 장비 도면과 대표 샘플을 사용하여 테이프가 어떻게 맞고, 유지되며, 접촉면과 닿을지 확인하십시오.
사다리 테이프에는 고정된 볼트 구멍 간격이 있습니까?
드롭 워프 구조 자체가 고정된 볼트 피치를 정의하지는 않습니다.볼트 피치는 장비의 패스너 간 중심 거리입니다. 사다리 섹션은 직물의 특징일 뿐입니다. 이 둘은 별개의 사양입니다.
중앙이 반드시 장애물이 없는 슬롯인 것은 아닙니다. 세로 방향 날실이 없는 영역에도 가로 방향 실이 남아 있을 수 있습니다. 눈에 보이는 직조 반복 패턴을 뚫린 구멍 사이의 지정된 거리로 해석하지 마십시오. 실제 중앙 구조와 제조업체의 장착 방법을 확인하십시오.
고정 구역은 패스너를 수용할 수 있지만, 모든 볼트 직경, 간격 또는 오프셋에 맞게 조정된다는 보장은 없습니다. 정확한 위치에 미리 형성된 구멍이 필요한 경우, 이를 검토를 위한 별도의 제작 요구 사항으로 명시하십시오. 사다리 테이프 롤이 이미 이를 충족한다고 가정하지 마십시오.
테이프를 선택하기 전에 패스너 배치를 측정하십시오
승인된 도면이나 측정을 위해 안전 조치가 완료된 장비에서 치수를 기록하십시오. 직선형 고정 스트립의 끝부분과 같은 기준점을 설정하고, 해당 기준점에서 각 볼트 중심의 위치를 찾으십시오. 중간 볼트 사이의 반복 거리뿐만 아니라 첫 번째 및 마지막 패스너도 포함하십시오.
| 측정 | 기록할 정보 |
|---|---|
| 볼트 또는 스터드 직경 | 고정 장치의 슬리브나 숄더를 포함하여 직물을 통과해야 하는 직경입니다. |
| 볼트 피치 및 끝단 오프셋 | 중심 간 거리, 볼트 수, 스트립의 각 끝에서 가장 가까운 볼트 중심까지의 거리입니다. |
| 패스너 열 위치 | 접촉면을 가로지르는 열의 위치입니다. 사용 가능한 안착 폭의 중앙에 있다고 가정하지 마십시오. |
| 테이프 및 중앙 섹션 폭 | 전체 테이프 폭, 중앙 사다리 섹션 폭, 그리고 양쪽에 남아 있는 직조 재료의 폭입니다. |
| 접촉면 및 리테이너 | 사용 가능한 안착 폭, 고정 스트립 형상, 지지면 및 장애물입니다. |
| 두께 및 도어 간격 | 필요한 공칭 두께, 설치된 두께 또는 압축 요구 사항, 그리고 도어가 닫혔을 때의 간격입니다. |
볼트 간격 기록, 표준 테이프 사양이 아님
한쪽 끝에서 25, 125, 225, 325, 425mm 위치에 5개의 볼트 중심이 있는 450mm 직선형 장착 스트립을 예로 들어 보겠습니다. 이 배치에는 100mm 중심 간격이 4개 있고 끝단 오프셋이 25mm입니다. 이는 장비 형상을 기록한 것이며, 100mm마다 미리 뚫린 구멍이 있는 사다리 테이프를 지정하는 것이 아닙니다.
간격이 일정하지 않은 경우 모든 중심 위치를 나열하십시오. 직사각형 도어의 경우 각 측면과 모서리 전환부를 치수화하십시오. 모서리를 가로지르는 직선 거리는 테이프의 의도된 경로를 따른 거리와 같지 않습니다.
중앙 개구부를 안착 영역에 맞추십시오
중앙 사다리 섹션과 직조 측면 밴드를 함께 확인하십시오. 고정 구역이 넓다고 해서 반드시 좋은 것은 아닙니다. 스트립은 의도된 접촉면에서 적절하게 지지되는 재료가 여전히 필요합니다. 패스너 열이 사다리 섹션과 정렬되는 동시에 직조 부분이 제대로 안착되는지 확인하십시오.
단지 시험 샘플을 다음 고정 장치까지 닿게 하려고 테이프를 옆으로 당기거나 길게 늘리지 마십시오. 불일치가 테이프 구조, 오프셋 볼트 열, 또는 장비 치수 중 어디에서 기인하는지 확인하십시오. 패스너를 맞추기 위해 직조 측면 밴드를 자르는 것은 일상적인 조정으로 간주해서는 안 됩니다.
고정 하드웨어가 직물에 어떻게 작용하는지 검토하십시오. 고정 장치는 하중을 지지되지 않는 중앙 개구부에 집중시키기보다 의도된 재료를 고정해야 합니다. 테이프를 승인하기 전에 장비 설계자와 해당 세부 사항을 해결하십시오.
공칭 두께와 설치된 압축을 분리하십시오
부드러운 직조 테이프의 공칭 두께가 닫히고 하중이 가해진 조인트에서의 두께와 반드시 일치하는 것은 아닙니다. 샘플을 비교할 때는 두께를 측정하는 방법을 합의하고 필요한 조건을 식별하십시오(공급 상태, 명시된 측정 하중 하, 또는 조립품에 설치된 상태).
오래된 스트립은 경로와 구조를 식별하는 데 도움이 될 수 있지만, 마모되거나 압축된 두께 자체는 신뢰할 수 있는 교체 사양이 아닙니다. 원래 도면을 참조하거나 원래 요구 사항을 알 수 없는 경우 시험 장착을 승인하십시오.
"유리섬유 사다리 테이프"라는 용어에 의해 확립된 보편적인 압축률이나 조임 토크는 없습니다. 또한 테이프를 고정하는 볼트와 도어를 닫고 씰을 압축하는 하드웨어를 구분하십시오. 조립품의 승인된 하중 요구 사항을 따르십시오. 압력 플랜지 가스켓 테이블의 토크 값을 로 도어 스트립에 적용하지 마십시오.
설치: 최종 고정 전에 전체 경로를 확인하십시오
장비를 준비하고 안착면을 검사하십시오
현장에서 승인된 격리, 냉각 및 안전 접근 절차를 사용하십시오. 이동식 문이나 패널 주변에서 작업하기 전에 이를 고정하십시오. 기존 직물을 제거하고 새 스트립을 준비할 때는 관련 자재 취급 지침을 따르십시오.
좌석 표면, 스터드 및 리테이너의 손상, 거친 부분 또는 정렬 불량 여부를 검사하십시오. 일관된 접촉을 방해할 수 있는 결함은 기록하십시오. 뒤틀린 프레임이나 손상된 잠금 장치에 대한 검토되지 않은 수정 방법으로 테이프 두께를 추가하지 마십시오.
여러 패스너 위에 샘플을 대어 가조립해 보십시오.
선택한 기준점에서 시작하여 생산 배치를 절단하기 전에 여러 고정 위치에 걸쳐 대표 길이를 확인하십시오. 접근하기 쉬운 직선 구간뿐만 아니라 가장 어려운 구간도 포함하십시오.
공급업체에서 승인한 방법을 사용하여 패스너 주변의 중앙 섹션을 맞추십시오. 지지 측면 원사를 절단하거나, 날카로운 나사산에 테이프를 강제로 밀어 넣거나, 다음 위치에 도달하기 위해 테이프를 늘려야 하는 경우 작업을 중단하십시오. 의도한 하드웨어를 제자리에 두고 정렬, 지지 폭 및 간격을 확인하십시오.
도면에 모서리, 끝부분 및 이음매를 정의하십시오.
래더 섹션이 테이프가 문 모서리를 어떻게 돌아야 하는지를 결정하지는 않습니다. 실제 반경을 시험해 보고 뭉침, 들뜬 가장자리 또는 접촉 경로가 끊기는지 확인하십시오.
조립품이 별도의 길이, 승인된 모서리 디테일 또는 기타 제작된 배열을 사용하는지 명시하십시오. 맞대기, 마이터 및 겹침 이음매는 서로 교체할 수 없으며, 각각 국부적인 형상을 변경합니다. 추가적인 두께가 문이 제대로 닫히는 것을 방해한다면 틈을 가리기 위해 단순히 겹침을 추가하지 마십시오.
승인된 절차에 따라 고정하고 닫으십시오.
전체 경로가 맞으면 지정된 하드웨어와 조립 순서를 사용하여 테이프를 고정하십시오. 테이프가 제자리에 고정되어 있는지, 리테이너가 테이프를 절단하거나 과도하게 변형시키지 않는지 확인하십시오. 승인된 조정 및 적재 절차를 사용하여 문을 닫은 다음 전체 둘레의 접촉 상태를 확인하십시오.
접착제 위치 지정이 제안된 경우 해당 옵션과 온도 제한을 별도로 확인하십시오. 접착제 점착력은 필요한 설치 압축을 확립하거나 지정된 기계적 고정을 대체하지 않습니다.
온도 성능이 가스 밀폐를 보장하지는 않습니다.
정상 작동, 피크 및 노출 시간을 포함하여 테이프 위치에서의 정확한 유리 섬유 구조의 서비스 등급을 확인하십시오. 용광로 설정값만으로는 외부 접촉 스트립의 조건을 확립할 수 없습니다. 자재 검토 시 공정 증기, 세척제 및 모든 코팅 또는 접착제를 포함하십시오.
가스 밀폐, 제어된 분위기 또는 압력을 포함하는 문의 경우 장비의 검증된 씰 설계 및 누출 기준을 사용하십시오. 직조된 열 스트립이 단순히 온도를 견딘다는 이유만으로 이러한 기능을 제공한다고 가정해서는 안 됩니다.
확인된 유리 섬유 구조가 필요한 의무를 충족하지 못하는 경우, 서비스 한계를 높이기 위해 추가 두께에 의존하기보다는 다른 재료를 검토하십시오. BSTFLEX 세라믹 섬유 래더 테이프는 자체 보강, 온도 및 취급 요구 사항을 가진 별도의 구조이므로 평가가 필요합니다. 이는 자동으로 대체할 수 있는 제품이 아닙니다.
반복 공급 전 조립품을 승인하십시오.
첫 설치 전에 수락 검사에 동의하십시오. 여기에는 올바른 패스너 정렬, 유지된 위치, 설치된 두께, 방해받지 않는 문 움직임 및 지정된 열 또는 누출 성능이 포함될 수 있습니다. 깔끔하게 장착된 스트립 사진 한 장이 이러한 모든 요구 사항을 검증하는 것은 아닙니다.
합의된 작동 주기 후, 안전한 유지 보수 기회에 움직임, 손상된 가장자리 및 모서리나 이음매의 변화를 검사하십시오. 모든 조정이나 재조임은 장비 절차를 따라야 합니다. 후속 주문을 위해 승인된 테이프 사양, 도면 개정 및 설치 방법을 기록하십시오.
산업용 문 조립품을 위한 유리 섬유 래더 테이프를 요청하십시오.
현재 BSTFLEX 제품 페이지에는 25~150mm의 폭과 1.5~6.0mm의 공칭 두께가 나열되어 있습니다. 문의 시 사용 가능한 조합과 중앙 섹션 형상을 확인하십시오. 이러한 범위가 표준 볼트 피치를 확립하거나 모든 폭과 두께 조합을 보장하는 것은 아닙니다.
견적을 받으려면 테이프 치수, 필요한 롤 또는 절단 길이, 수량, 볼트 레이아웃, 접촉면 도면 및 작동 조건을 제공하십시오. 필요한 중앙 섹션, 고정 방법, 설치된 두께 및 샘플 승인 요구 사항을 포함하십시오. 교체용 용광로 문 밀봉 테이프 또는 오븐 문 밀봉 테이프의 경우 사진과 기존 부품 참조 번호를 추가하십시오.
검토하십시오 볼트 체결식 열 씰용 BSTFLEX 유리 섬유 래더 테이프, 비교하십시오 산업용 고온 테이프 제품군, 또는 귀하의 문 도면을 보내고 유리 섬유 래더 테이프 견적을 요청하십시오.

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