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짠 실리카 직물,도 알려져 있습니다 높은 실리카 직물 또는 간단히 실리카 직물, 고성능 열 저항성 섬유로 만들어졌습니다 ● 96% 순수한 실리카 섬유 극심한 온도와 가혹한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 고급 열 보호가 필요한 산업의 필수 재료입니다 주요 속성 및 성능극도의 내열 ● 연속 온도를 견딜 수 있습니다 1,800 ° F (982 ° C) 그리고 단기 노출 3,000 ° F (1,650 ° C). 내화 및 불꽃 저항성 ● 화염이나 스파크에 노출되면 발화, 녹거나 화상을 입지 않습니다 고강도 및 유연성 ● 기계적 스트레스, 굽힘 또는 드레이프에서도 무결성을 유지합니다 화학 및 내마모성 ● 대부분의 산, 알칼리 및 열 분해에 저항합니다 낮은 열전도율 ● 탁월한 절연 특성은 열 전달을 줄입니다 응용 프로...
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1. 실리카 니들 매트 소재 기반 : 순수한 비정질 실리카 섬유(SiO₂ 함량 ≥96%)를 고밀도의 바늘 구조로 가공합니다. 열 성능 : 연속 사용 : 1000°C (1832°F), 단기 허용 범위 최대 1260°C (2300°F). 1000°C에서 최소 선형 수축률(
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산업 제조의 급속한 발전과 함께 단열 시스템 및 복합 재료에 대한 성능 기대치가 그 어느 때보다 높아졌습니다. 고객은 더 이상 표준 재료만으로는 만족하지 않고, 유연한 사양, 안정적인 품질, 그리고 신뢰할 수 있는 장기 공급을 요구하고 있습니다. 이러한 시장 변화에 대응하기 위해 제조업체들은 제품 사양 범위를 확대하고 있습니다. e-유리 바늘 매트 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 무게, 두께 및 성능 면에서 더 큰 유연성을 제공합니다. 맞춤형 유리섬유 솔루션에 대한 수요 증가 최근 몇 년 동안 건설, 자동차, 에너지 및 중장비 제조와 같은 산업 분야에서 맞춤형 단열재 및 보강재에 대한 수요가 뚜렷하게 증가하고 있습니다. 이러한 추세의 주요 원동력은 다음과 같습니다. 산업 설비의 작동 온도 상승 더욱 ...
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고온 공정 장비 전문 제조 시설에서 단열 시스템 업그레이드를 모색하고 있었습니다. 기존 단열재는 고온에 장기간 노출될 경우 성능 저하를 보여 에너지 소비 및 유지 보수 비용이 증가하는 문제가 있었습니다. 고객은 다음과 같은 기능을 제공할 수 있는 단열 솔루션을 필요로 했습니다. 안정적인 열 성능 , 긴 수명 , 그리고 안정적인 공급 산업 현장의 지속적인 운영을 지원하기 위해. 지원 요건 및 과제 자재를 선정하기 전에 고객은 몇 가지 주요 과제를 파악했습니다. 고온 작동 환경에 지속적으로 노출 넓은 표면적에 걸쳐 일정한 단열재 두께가 필요함 진동 및 기계적 스트레스에 대한 저항성 최소한의 유지보수로 장기적인 성능 안정성을 보장합니다. 이 프로젝트는 잦은 교체 없이 열적 및 기계적 요구 사항을 모두 충족할 수 ...
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산업용 열 보호용 96% 실리카 섬유, 인장 강도 테스트 완료 고온 단열 프로젝트의 경우, 내열성만으로는 충분하지 않습니다. 산업 구매자들은 원단이 절단, 봉제, 취급, 걸기, 그리고 까다로운 환경에서의 장기간 사용에 필요한 충분한 기계적 강도를 갖추고 있는지도 알아야 합니다. BSTFLEX는 자체 테스트를 진행했습니다. 0.75mm, 600g/m², 실리카 96% 함유 원단 ~에 따르면 GB/T 3923.1-2013 시험 결과는 우수한 인장 성능을 보여주었으며, 워프 방향으로 2000N 그리고 씨실 방향으로 1200N . 제품 96% 고실리카 원단 두께 0.75mm 무게 600 g/m² 테스트 방법 GB/T 3923.1-2013 인장 강도 - 날실 방향 2000 N 인장 강도 - 씨실 방향 북위 1200도...
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탄소 섬유 펠트는 어느 온도까지 견딜 수 있나요? 탄소 섬유 펠트는 낮은 무게, 유연성, 고온 노출에 대한 강한 저항성을 결합하기 때문에 열 보호용으로 선택됩니다. 그러나 모든 탄소 펠트 제품에 적용되는 단일 온도 등급은 없습니다. 실제 성능은 섬유 전구체, 탄화 수준, 밀도, 두께, 구조 및 특히 소재가 사용되는 분위기에 따라 달라집니다. 용접 보호용으로 사용할 때 이러한 차이는 중요합니다. 제어된 분위기의 산업용 용광로 내부에서 사용되는 탄소 펠트는 공기에 노출되고 용접 스파크, 고온 슬래그 및 국부적인 복사열에 노출되는 담요와는 매우 다른 조건에서 작동합니다. 탄소 섬유 펠트 용접 담요PK Firesleeve가 공급하는 제품은 까다로운 용접, 절단 및 금속 가공 환경을 위해 설계되었으며 최대 온도 18...
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고실리카 섬유란 무엇일까요? 특성, 등급 및 응용 분야 고실리카 직물은 실리카 함량이 높은 유리 섬유로 만들어진 고온용 직조 직물입니다. 이 직물은 기존 유리 섬유 직물로는 더 이상 충분하지 않고 지속적인 열, 화염, 열충격 및 치수 변화에 대한 저항성이 요구되는 용도에 맞게 설계되었습니다. 일반적인 내열 직물과는 달리, 고실리카 직물은 주로 높은 실리카 함량으로 정의됩니다. 실리카 농도가 증가하면 섬유 구조가 변화하여 완성된 직물이 극한 온도에 대한 저항성을 더욱 강화하게 됩니다. 엔지니어, 제조업체 및 산업 구매자에게 중요한 질문은 단순히 재료의 이름이 "실리카 섬유"인지 여부가 아닙니다. 실리카 함량, 섬유 구조, 무게, 두께, 표면 처리 및 사용 목적 등 모든 요소가 특정 등급의 적합성을 결정합니다....
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실리카 함량 70% vs 96%: 어떤 등급을 선택해야 할까요? 용접 보호, 용광로 단열, 배기 시스템, 방화벽 또는 기타 고온 장비에 실리카 직물을 사용할 때 가장 먼저 결정해야 할 사항 중 하나는 실리카 등급입니다. 두 가지 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.70% 실리카 섬유그리고96% 고실리카 원단. 둘 다 내열성 직물이지만, 서로 대체할 수 있는 것은 아닙니다. 실리카 함량, 내열 온도, 가공 방식, 가격, 그리고 극한의 열 노출에 대한 적합성 등이 서로 다릅니다. 산업 구매자의 경우, 실리카 함량이 가장 높은 등급을 자동으로 선택하기보다는 실제 사용 조건을 고려하여 선택해야 합니다. 빠른 답변: 70% 실리카 섬유 또는 96% 실리카 섬유 중 어떤 것이 더 좋을까요? 사용70% 실리카 섬유작동 온도...
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온도 등급만으로 용접 담요를 선택하는 것은 산업용 고온 작업 보호에서 가장 흔한 실수 중 하나입니다. 용접 스테이션 옆에 수직으로 걸려 있는 담요는 절단 작업 아래에 수평으로 놓인 담요와 동일한 열 부하를 받지 않습니다. 용광로에서 발생하는 복사열은 용융된 용접 스패터와는 다른 보호 메커니즘을 필요로 하며, 반복적으로 접히고 끌리며 위치가 변경되는 담요는 임시 불꽃 차단막과는 다른 표면 특성이 필요합니다. 이것이 바로 용접 담요 소재가 중요한 이유입니다. 산업용 용접 담요는 유리 섬유, 실리카, 실리콘 코팅 직물, 알루미늄 코팅 직물 및 탄소 펠트를 포함한 여러 고온 섬유 시스템으로 제조될 수 있습니다. 각 구조는 열을 다르게 관리하며 용접, 절단, 연마, 브레이징, 유지 보수 및 산업용 고온 작업에서 고유...
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