3K, 6K, 12K 탄소 섬유 편조 슬리브: 두 가지 크기 및 제품 선택

구매자가 3K 탄소 섬유 슬리브를 요청했습니다. 다음으로 중요한 질문은 "장착 시 직경은 얼마인가?"입니다. K라는 표시는 탄소 섬유 다발의 공칭 필라멘트 수를 나타내는 것이지, 완성된 슬리브의 직경, 두께 또는 경화된 튜브의 강도를 나타내는 것은 아닙니다. 이러한 요소들은 전체 브레이드 구조와 이를 구성하는 라미네이트에 따라 달라집니다.

K 값만 읽지 말고 모델 자체를 읽으세요.

그만큼BSTFLEX 탄소 섬유 편조 슬리브카탈로그에는 여러 3K, 6K 및 12K 모델과 한 가지 24K 모델이 포함되어 있습니다. 각 항목에는 스핀들 개수, 공칭 직경 범위 및 공칭 선형 질량(그램/미터)이 명시되어 있습니다. 예를 들어, 3K20 항목은 20~40mm 범위와 20g/m의 선형 질량을 가지는 반면, 6K39 항목은 30~50mm 범위와 39g/m의 선형 질량을 가집니다. 이들은 구조와 적합 범위가 다르므로, 이 수치만으로 강도를 비교할 수는 없습니다.

선중량은 명시된 카탈로그 조건에서 단위 길이당 건조된 브레이드의 질량을 의미합니다. 이는 경화된 라미네이트의 면적 중량, 벽 두께 또는 섬유 부피 분율과는 다릅니다. 슬리브를 열거나 부품에 끼우면 장착 길이와 덮는 면적이 변경될 수 있습니다. 도면에 면적 중량이나 완성된 벽 두께가 명시되어 있는 경우, 의도된 형상에서 해당 요구 사항을 어떻게 측정해야 하는지 문의하십시오.

견인 거리가 늘어남에 따라 어떤 변화가 생길까요?

더 큰 토우는 묶음당 더 많은 탄소 섬유를 포함하지만, 토우 크기는 여러 변수 중 하나일 뿐입니다. 얀 캐리어의 수, 브레이드 각도, 장력 및 설치된 직경 또한 브레이드의 외관과 덮는 정도에 영향을 미칩니다. 어떤 디자인에서는 더 섬세한 표면이 유용할 수 있고, 다른 디자인에서는 더 촘촘한 구조가 요구될 수 있습니다. 어느 쪽이든 완성된 복합재에 대한 테스트를 대체할 수는 없습니다.

부품의 설치 직경을 기준으로 후보 제품들을 비교하십시오. 직선 구간과 연결 부위에 섬유가 얼마나 고르게 분포되어 있는지, 어깨 부분을 통과하기 위해 브레이드가 과도하게 늘어나야 하는지, 그리고 선택한 수지가 실제 공정에서 구조물을 잘 적시는지 검사하십시오. 기계적으로는 잘 맞지만 테이퍼 부분에 불필요한 틈이 생기는 슬리브는 다른 모델이 필요할 수 있습니다.

실용적인 선택 순서

1. 슬리브가 차지할 최소 및 최대 외경을 기록하십시오.
2. 설치 경로를 포함하여 해당 부품의 직경 범위가 공개된 모델을 추려보세요.
3. 최종 후보로 선정된 모델들 내에서 견인봉 크기, 스핀들 개수 및 공칭 선형 질량을 비교하십시오.
4. 실제 맨드릴에 샘플을 맞춰보고, 커버리지, 섬유 각도 및 절단 길이를 기록합니다.
5. 생산 승인 전에 수지 호환성, 가공 방법 및 적층 테스트 요구 사항을 확인하십시오.

고객이 단순히 더 두껍게 들린다는 이유로 '12K'를 지정하는 경우, 다음과 같은 과정을 통해 누락된 정보를 파악할 수 있습니다. 12K 브레이드는 여전히 툴에 적합해야 하고 필요한 섬유 구조를 제공해야 합니다. 반대로 3K 슬리브가 모든 작업에 자동으로 너무 얇은 것은 아닙니다. 올바른 비교는 라벨이 아닌 정의된 부품을 기준으로 이루어져야 합니다.

정확한 견적을 위해 충분한 정보를 보내주세요.

도면 또는 맨드릴 치수, 원하는 보강재 길이, 수지 및 공정, 요청된 토우 크기(알려진 경우), 수량 및 관리 공차를 포함하십시오. 사양을 구매 주문서에 사용하기 전에 BSTFLEX에 현재 카탈로그 값과 사용 가능한 모델을 확인하도록 요청하십시오.제품표이는 공개된 3K, 6K, 12K 및 24K 옵션에 대한 참조 자료입니다.