질석 코팅된 유리섬유 직물과 실리콘 코팅된 유리섬유 직물은 직조된 유리섬유 베이스를 사용하지만, 그 표면 처리는 서로 다른 작동 우선순위에 맞춰 설계되었습니다. 질석은 가혹한 열, 스파크, 화염 접촉 및 고온 마모를 위해 건조한 광물 처리 표면을 제공합니다. 실리콘은 습기, 오일, 날씨 노출, 반복적인 취급 및 제작을 위해 유연한 고무 코팅 표면을 제공합니다.
따라서 올바른 선택은 제품표에 인쇄된 최고 온도 그 이상에 따라 달라집니다. 구매자는 직물의 온도, 열 노출 유형, 환경 조건, 필요한 유연성 및 완성된 조립품 내에서의 재료 위치를 파악해야 합니다.
BSTFLEX는 다음을 모두 공급합니다 버미큘라이트 코팅 유리섬유 직물 및 실리콘 코팅 유리섬유 직물산업용 단열, 용접 보호, 신축 이중관 및 맞춤형 열 보호 제작용.
고온 저항, 직사광선 열, 용접 불꽃, 용로 노출 또는 고온 마모가 주된 요구사항인 경우 버미큘라이트 코팅 유리섬유 직물을 선택하세요.
습기, 오일, 풍화, 반복적인 접힘 및 일반적인 산업용 취급에 대한 저항성이 향상된 유연한 코팅 표면이 주된 요구사항인 경우 실리콘 코팅 유리섬유 직물을 선택하세요.
다층 제품에서 두 가지 소재는 서로 다른 기능을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 탈착식 단열 재킷은 고온의 장비 쪽에는 더 높은 온도를 견디는 원단을 사용하고 외부 보호 커버로는 실리콘 코팅된 유리섬유를 사용할 수 있습니다.
| 선택 요인 | 질석 코팅된 유리섬유 | 실릭코팅된 유리섬유 한 개 |
|---|---|---|
| 표면 처리 | 건조 광물 기반 질석 처리 | 유연한 실리콘 고무 코팅 |
| 주요 선정 이유 | 심각한 열, 스파크, 화염 접촉 및 고온 마모 | 습기, 오일, 풍화 작용, 유연성 및 취급 내구성 |
| BSTFLEX 게시 온도 지침 | 노출 및 적용 조건에 따라 최대 815°C / 1500°F | 등급 및 조건에 따라 연속 최대 300°C 및 단기 최대 350°C |
| 일반적인 표면 특성 | 건조한 광물 처리 마감 | 더 매끄러운 고무 코팅 마감 |
| 일반적인 용접 용도 | 용접 담요, 용광로 커튼, 스파크 및 고온 입자 차단막 | 유연성과 표면 내구성이 중요한 엄선된 용접 커튼, 담요 및 차단막 |
| 일반적인 단열 용도 | 고온측 층, 용광로 단열, 파이프 래핑 및 가혹한 열 차단막 | 탈착식 단열 재킷 및 장비 커튼용 외장 커버 |
| 옥외 노출 | 용도별 평가 및 완전한 조립 보호 필요 | 실리콘 코팅된 내후성 외표면이 필요한 경우에 일반적으로 선호됨 |
| 코팅 구성 | 패브릭 등급, 중량 및 처리에 의해 지정됨 | 단면 또는 양면 실리콘 처리 가능 |
| 신축 이음 역할 | 적격한 건설에서 가능한 열 보호 층 | 적격한 시공에서의 가 가능한 유연한 또는 외부 보호층 |
이 표는 현재 BSTFLEX 제품군을 비교합니다. 시장에 있는 모든 질석 처리된 원단이나 실리콘 코팅 원단에 동일한 온도나 성능을 부여하는 데 사용해서는 안 됩니다.
버미큘라이트 코팅 유리섬유 직물은 광물성 버미큘라이트 분산액으로 처리된 직조 E-글래스 크로스입니다. 이 처리는 유리섬유사 위에 건조한 보호 표면을 형성하여 처리되지 않은 유리섬유 직물에 비해 심한 열, 화염 접촉 및 마모 조건에서의 성능을 향상시킵니다.
BSTFLEX는 약 0.8mm에서 3.0mm 사이의 표준 두께로 이 직물을 공급합니다. 대표적인 용도에는 용접 담요, 화로 커튼, 파이프 랩핑, 신축 이음, 탈착식 단열 커버 및 산업용 차열판이 포함됩니다.
주요 강점은 고온 열 보호입니다. 이 원단은 날씨 방지 기능보다 심한 열원과의 근접성, 불꽃, 고온 입자 및 표면 마모가 더 중요할 때 주로 평가됩니다.
실리콘 코팅 유리섬유 원단은 한쪽 또는 양쪽에 실리콘 고무가 코팅된 직조 E-글래스 천입니다. 유리섬유 기재는 보강과 열 안정성을 제공하며, 실리콘 표면은 유연성, 내마모성, 내습성, 내유성 및 옥외 내구성을 향상시킵니다.
이 제품은 탈착식 단열 재킷 커버, 밸브 및 플랜지 커버, 플렉시블 커넥터, 신축 이중 층, 장비 커버 및 특정 용접 보호 제품에 흔히 사용됩니다.
주요 강점은 유연한 직물 보강재와 내구성 있는 코팅 표면의 조합입니다. 일반적으로 직물을 반복적으로 취급하고, 접고, 풍화 작용에 노출시키거나 단열 어셈블리의 외층으로 사용하는 경우에 평가됩니다.
현재 BSTFLEX vermiculite 코팅 유리섬유 제품은 노출 시간 및 작동 조건에 따라 최대 815°C / 1500°F의 고온 용도로 출시되어 있습니다. BSTFLEX silicone 코팅 구조는 사양 및 노출 조건에 따라 연속 사용 시 최대 300°C, 단기 사용 시 최대 350°C까지 출시되어 있습니다.
이러한 수치는 왜 vermiculite 코팅 소재가 더 가혹한 직접 열 노출에 대해 일반적으로 먼저 평가되는지를 보여줍니다. 그러나 비교에는 여전히 맥락이 필요합니다.
탈착식 단열 커버의 경우, 단열 코어가 외측 층을 승인된 허용 범위 내로 유지하는 동안 장비는 실리콘 외장 원단의 허용 온도보다 높은 온도에서 작동할 수 있습니다. 고온 파이프에 직접 닿는 원단의 경우, 해당 접촉점의 소재는 실제 표면 온도에 맞는 등급을 갖추어야 합니다.
버미큘라이트 코팅 유리섬유는 원단이 심한 열, 화염 접촉, 용접 불꽃 또는 고온 마모에 직면해야 할 때 일반적으로 더 나은 후보입니다. 미네랄 처리된 표면은 용접 담요 및 용로 구역 커튼과 같은 열 보호 용도로 사용됩니다.
실리콘 코팅 유리섬유도 용접 커튼, 불꽃 차단막 및 보호 담요로 제작할 수 있습니다. 유연성, 내마모성 및 내구성 있는 코팅 표면이 중요한 곳에 유용합니다. 베이스 원단이 유리섬유라는 이유만으로 무거운 슬래그나 심한 용융 금속 노출에 자동으로 선택되어서는 안 됩니다.
화기 작업 보호를 위해 원단이 수직으로 매달릴지 수평으로 놓일지 정의하세요. 수직 커튼은 입자가 쉽게 떨어져 나가게 합니다. 수평 담요는 고온 스패터나 슬래그를 유지하여 국소 접촉 시간과 열 부하를 증가시킬 수 있습니다.
구매자는 또한 불꽃, 용접 스패터, 고온 슬래그, 용융 금속 튐 및 복사열을 구분해야 합니다. 연속 온도 값 하나만으로는 모든 위험 요소에 대해 담요의 적합성을 판정할 수 없습니다.
완제품 보호 제품은 용접 및 솔더링 구역 보호 제품군에서 확인할 수 있습니다.
실리콘 코팅 유리섬유는 외부 표면이 습기, 풍화, 오일 오염 및 반복적인 세척이나 취급에 저항해야 할 때 일반적으로 선호되는 시작점입니다. 이것이 탈착식 단열 재킷의 외피로 널리 사용되는 이유 중 하나입니다.
버미큘라이트 코팅 유리섬유는 건조한 미네랄 표면을 가지고 있으며 실리콘 내후성 커버의 대체품으로 취급되어서는 안 됩니다. 옥외 조립품에 사용되는 경우, 전체 구조는 이음새, 개구부 및 마감부를 통한 물 유입으로부터 단열 시스템을 보호해야 합니다.
어떤 소재 이름도 모든 산업용 유체와의 호환성을 보장하지 않습니다. 구매자는 실제 오일, 용제, 세척 화학물질 또는 공정 오염물질을 농도, 온도 및 접촉 기간과 함께 확인해야 합니다.
실리콘 코팅은 유지보수 중에 열고, 제거하고, 재설치하는 제품에 매우 적합한 더 매끄럽고 유연한 표면을 제공합니다. 일반적인 예로는 밸브 커버, 플랜지 커버, 터빈 블랭킷 및 탈착식 파이프 단열 재킷이 있습니다.
버미큘라이트 코팅 원단은 감싸기, 자르기 및 바느질하기에 충분히 유연하지만, 미네랄 처리된 표면은 고무 같은 취급 표면보다는 주로 내열성을 위해 선택됩니다.
자주 취급되는 제품의 경우, 평평한 샘플 원단에서 소재를 승인하는 대신 대표적인 봉제 샘플을 평가하세요. 샘플은 의도된 실, 이음새, 고정 시스템, 단열 코어 및 보강 패치를 사용해야 합니다.
탈착식 단열 재킷의 외피의 경우, 실리콘 코팅 유리섬유를 일반적으로 가장 먼저 평가해야 합니다. 습기, 오일, 마모 및 반복 취급에 대한 저항성이 향상된 유연한 표면을 제공합니다.
버미큘라이트 코팅 유리섬유는 내부 층, 고온면 라이너 또는 더 높은 온도에 노출되는 다른 위치로 고려될 수 있습니다. 그 적합성은 해당 층의 온도, 장비 표면, 기계적 접촉 및 전체 재킷 디자인에 따라 달라집니다.
따라서 단일 착탈식 재킷에 두 소재를 모두 사용할 수 있습니다.
| 재킷 위치 | 가능한 소재 역할 |
|---|---|
| 설비 대면 또는 고온 층 | 질석 코팅된 유리섬유 또는 기타 적격 고온용 직물 |
| 단열 코어 | 선택된 단열재 및 두께 |
| 외부 보호 커버 | 외층 온도가 등급 범위 내로 유지되는 실리콘 코팅 유리섬유 |
| 이음새 및 마감 | 각 노출 조건에 맞춰 선택된 실, 패스너 및 보강재 |
완성된 맞춤형 커버는 Removable Insulation Blankets 카테고리를 참조하십시오.
패브릭 신축 이중관은 다층 구조이므로 만능인 정답은 없습니다. 온도, 압력, 움직임, 가스 조성, 결로, 기상 노출 및 각 패브릭 층의 위치에 따라 소재가 결정됩니다.
실리콘 코팅 유리섬유는 온도 및 화학적 한계가 적합한 경우 유연한 층 또는 외부 커버로 사용할 수 있습니다. 코팅된 표면은 유용한 내후성 및 취급 특성을 제공할 수 있습니다.
질석 코팅 유리섬유는 기상 밀봉보다는 가혹한 열이 우선인 열 보호 층으로 사용할 수 있습니다. 이는 이음새의 기밀 또는 내화학성 장벽으로 자동으로 취급해서는 안 됩니다.
롤 원단 하나만으로는 완전한 커넥터의 압력 정격, 움직임 용량 또는 누출 성능을 확립할 수 없습니다. 전체 층 구조, 이음새, 클램핑 시스템, 플로우 라이너 및 단열 배치를 검토하십시오.
제작된 조립품에 대해서는 Non-Metallic Fabric Expansion Joint 제품 페이지를 참조하십시오.
질석 코팅 유리섬유는 일반적으로 로 커튼, 킬n 장벽 및 심각한 고온 구역 보호를 위해 평가해야 하는 두 가지 소재 중 첫 번째입니다. 건조한 광물 처리 표면은 더 높은 열 노출과 고온 마모를 위해 고안되었습니다.
실리콘 코팅 유리섬유는 여전히 더 시원한 외부 위치, 유연한 인클로저 또는 직접적인 로의 열보다 환경 저항성과 취급 용이성이 더 중요한 시스템의 다른 부품에서 유용할 수 있습니다.
원단 자체가 선택된 질석 유리섬유 등급의 실용 범위를 계속해서 초과하여 유지되어야 하는 경우, 96% 고온 실리카 패브릭 또는 적절한 세라믹 섬유 직물과 같은 더 높은 온도용 소재를 평가하십시오.
뜨거운 파이프 주변을 직접 감싸는 경우, 질석 코팅 유리섬유는 공표된 더 높은 열 성능으로 인해 일반적으로 이 두 가지 소재 중 더 적절한 시작점입니다. 실제 파이프 표면 온도, 접촉 압력 및 단열 설계를 여전히 확인해야 합니다.
실리콘 코팅 유리섬유는 코팅된 표면에 도달하는 온도가 선택된 등급의 한계 내에 유지되는 단열재 위의 외부 커버로 더 일반적으로 고려됩니다. 습기에 강한 표면은 해당 외측 위치에서 유용할 수 있습니다.
기저의 유리섬유가 더 높은 온도를 견딜 수 있다는 이유만으로 실리콘 코팅 유리섬유를 뜨거운 파이프에 직접 대지 마십시오. 실리콘 표면은 완제품의 일부이며 해당 구조의 허용 노출을 규제합니다.
실리콘 코팅 유리섬유는 온도가 제품 한계 내에 있고 반복적인 굴곡, 풍화 또는 표면 내구성이 중요한 유연한 커넥터 및 덕트 연결부에 일반적으로 평가됩니다.
질석 코팅 유리섬유는 더 높은 온도 보호가 필요한 곳에 포함될 수 있지만, 설계자는 유연성, 열 보호, 가스 봉쇄 및 환경 보호를 제공하는 층을 결정해야 합니다.
모든 커넥터에 대해 양압, 음압, 가스 조성, 움직임, 순환 주기 및 설치 형상을 제공하십시오. 코팅 비교는 어셈블리 수준의 검토를 대체할 수 없습니다.
실리콘 코팅 유리섬유는 한쪽 면 또는 양쪽 면에 코팅된 상태로 제공됩니다. 단면 코팅은 한쪽 면만 실리콘 표면이 필요한 경우에 고려할 수 있습니다. 양면 코팅은 양면 모두 코팅 표면 보호가 필요한 경우에 고려할 수 있습니다.
양면 코팅이 자동으로 온도 등급을 높여주지는 않습니다. 구매자는 다음을 요청해야 합니다:
버미큘라이트 직물 역시 단순히 "버미큘라이트"라는 단어만 사용할 것이 아니라 기본 구조, 처리, 완성된 중량, 두께 및 요구 성능에 따라 지정해야 합니다.
자동으로는 안 됩니다. 버미큘라이트 코팅 유리섬유에서 실리콘 코팅 유리섬유로 변경하면 표면 화학, 온도 수용력, 환경적 거동 및 어셈블리 내에서의 역할이 변경될 가능성이 높습니다.
반대 방향의 변경 역시 검토가 필요합니다. 질석(Vermiculite) 처리는 더 높은 온도 보호 기능을 제공할 수 있지만, 실리콘 코팅된 외표면에서 기대되는 수분, 오일, 풍화 및 반복 취급 특성을 재현하지는 못합니다.
대체품을 승인하기 전에 다음을 비교하십시오:
| 용도 | 평가할 첫 번째 소재 | 이유 |
|---|---|---|
| 고온용 용접 블랭킷 | 버미큘라이트 코팅 유리섬유 | 더 높은 열, 스파크 및 고온 마모 작업 |
| 내구성 있는 코팅 표면이 필요한 일반 용접 커튼 | 용도에 따라 다름 | 노출 심각도, 방향 및 취급 요구사항 비교 |
| 로 또는 가마 커튼 | 버미큘라이트 코팅 유리섬유 | 극심한 열 노출 |
| 실외용 탈착식 단열 재킷 커버 | 실리콘 코팅 유리섬유 | 습기, 날씨, 유연성 및 취급 용이성 |
| 핫사이드 단열 재킷 라이너 | 버미큘라이트 코팅 유리섬유 또는 고온용 텍스타일 | 장비 접촉면 층의 온도 |
| 직접 고온 배관 감싸기 | 버미큘라이트 코팅된 유리섬유 | 고온 접촉 작업 |
| 단열 파이프 위의 외부 커버 | 실리콘 코팅된 유리섬유 | 표면 온도가 제어되는 환경 보호 |
| 유연한 덕트 커넥터 | 실리콘 코팅된 유리섬유 | 온도 한계 내에서의 굴곡 및 코팅 표면 내구성 |
| 직물 신축 이관 | 레이어에 따라 다름 | 열, 실링 및 날씨 노출을 위해 서로 다른 직물이 필요할 수 있음 |
유용한 문의는 "고온 코팅 유리섬유 천"만 요청하는 것보다 용도를 설명해야 합니다.
| RFQ 정보 | 제공할 사항 |
|---|---|
| 공급 범위 | 롤 패브릭, 재단된 패널, 바느질된 부품 또는 완전 조립품 |
| 용도 | 용접 블랭킷, 단열 재킷, 파이프랩, 화로 커튼, 커넥터 또는 팽창 이관 |
| 온도 | 패브릭의 일반 온도, 피크 온도, 지속 시간 및 빈도 |
| 열 노출 | 복사열, 직접 접촉, 화염, 불꽃, 튐, 슬래그 또는 고온 가스 |
| 환경 | 실내 또는 실외, 습기, 오일, 화학물질, 먼지 및 마모 |
| 기계적 부하 | 접힘, 움직임, 진동, 압력 및 예상 취급 주기 |
| 직물 사양 | 베이스 구조, 코팅 유형, 코팅 면, 두께, 중량 및 사용 가능한 폭 |
| 제조 | 실, 이음새, 마감재, 아일릿, 보강재 및 완성된 치수 |
| 문서 | 필수 데이터 시트, 검사 기록, 테스트 또는 고객 사양 |
기존 소재에 문제가 발생한 경우 사진을 첨부하고 손상 위치를 설명하세요. 표면 경화, 코팅 손실, 국부적인 번스루, 물 유입 및 이음새 찢어짐은 서로 다른 원인을 나타내며 두께를 늘리는 것만으로 해결해서는 안 됩니다.
현재 BSTFLEX 제품 사양의 경우, 버미큘라이트 코팅 직물의 공표된 온도 범위가 훨씬 더 높습니다. 정확한 선택은 여전히 패브릭 온도, 노출 지속 시간, 열 유형 및 필요한 유지 특성에 따라 달라집니다.
질석 코팅된 유리섬유는 일반적으로 고온 용접 보호, 불꽃 및 고온 마모에 대해 가장 먼저 평가해야 하는 소재입니다. 실리콘 코팅된 유리섬유는 노출이 덜 심하고 유연성이나 코팅 표면 내구성이 중요한 특정 커튼 및 블랭킷에 적합할 수 있습니다.
실리콘 코팅된 유리섬유는 수분, 오일, 날씨 및 취급 특성 때문에 외장 커버로 보통 선호됩니다. 질석 코팅된 유리섬유는 전체 재킷 설계상 필요한 경우 더 뜨거운 내부 층에 사용될 수 있습니다.
실리콘 코팅된 외장 직물의 방수 대체재로 지정해서는 안 됩니다. 완성된 커버의 방수성은 솔기, 개구부, 마감 및 전체 조립 설계에도 좌우됩니다.
적합성은 정확한 등급과 노출 조건에 따라 다릅니다. 일반적인 실리콘 코팅 유리섬유는 공인된 질석 처리 직물이나 고온 직물과 동일한 가혹한 직접 열 또는 화염 조건에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
네. 다층 단열 커버나 신축 이음(expansion joint)은 고온 측, 단열재 유지, 가스 밀봉 및 외부 보호를 위해 서로 다른 직물을 사용할 수 있습니다. 각 층은 해당 위치의 조건에 맞게 선택해야 합니다.
아니요. 두께가 두꺼워지면 내구성, 열 질량, 유연성 및 제조 특성이 달라질 수 있지만, 자동으로 더 높은 연속 사용 온도 등급이 부여되지는 않습니다. 전체 등급 및 적용 요구 사항을 비교하십시오.
선택: 질석 코팅 유리섬유 직물, 심한 열, 스파크, 용접 노출 또는 고온 마모가 주된 요구 사항인 경우. 선택: 실리콘 코팅 유리섬유 직물, 습기, 오일, 내후성, 유연성 및 반복적인 취급이 주된 요구 사항인 경우.
이러한 조건 중 여러 가지가 관련된 응용 분야의 경우, 각 직물 층의 온도, 노출 유형, 필요한 치수, 수량 및 완제품 도면을 BSTFLEX에 보내주십시오. 그런 다음 완전한 열 보호 조립품의 일부로 재료를 평가할 수 있습니다.
다음에서 추가 옵션을 검토하세요: 고온 직물 제품군 또는 재료 선택, 샘플 및 견적 지원을 위해 BSTFLEX에 문의하세요.
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