질석 코팅된 유리섬유 원단은 유연한 직물 층이 고온, 표면 마모, 반복적인 움직임을 견뎌야 하는 패브릭 신축이음(expansion joint)에 사용됩니다. 다층 신축이음에서 이 원단은 온도에 민감한 층을 보호하고, 유연한 벨트를 보강하며, 추가적인 단열 장벽을 제공하는 데 도움을 줍니다.
그러나 단 한 롤의 원단이 신축이음의 모든 기능을 수행하는 것처럼 지정해서는 안 됩니다. 가스 차단, 내화학성, 단열, 기계적 보강, 날씨 보호 및 움직임 수용에는 서로 다른 재료와 별도의 층이 필요할 수 있습니다.
BSTFLEX는 산업용 제작을 위해 Vermiculite Coated Fiberglass Fabric을(를) 다양한 중량과 두께로 공급합니다. BSTFLEX는 또한 덕트 치수, 온도, 압력, 움직임 및 공정 조건에 따라 완전한 Non-Metallic Fabric Expansion Joints을(를) 제조합니다.
이 소재는 범용 가스 또는 화학 장벽으로서보다는 열 보호, 보강 및 내구성을 위해 주로 선택됩니다.
직조된 유리섬유 베이스는 유연한 직물 구조를 제공합니다. 질석 광물 처리는 심한 열, 화염 접촉 및 마모로부터 유리섬유 표면을 보호하는 데 도움을 줍니다.
신축이음 디자인에 따라, 질석 코팅된 유리섬유 원단은 다음과 같은 용도로 사용될 수 있습니다:
정확한 기능은 신축이음 단면도에 명시되어야 합니다. 단순히 "신축이음 원단"이라고 부르는 것은 그것이 고온측 층인지, 단열 유지용 천인지, 보강 플라이인지 또는 조립품의 다른 부품인지 설명하지 못합니다.
산업용 패브릭 신축이음은 일반적으로 단일 직물이 최적의 온도 저항, 내화학성, 가스 밀봉, 유연성 및 야외 내구성을 동시에 제공할 수 없기 때문에 여러 층으로 제작됩니다.
| 가능한 층 | 주요기능 | 일반적인 선정 고려 사항 |
|---|---|---|
| 고온측 원단 또는 내부 튜브 | 공정 측면을 향하고 내부 부품을 보호함 | 가스 온도, 마모, 먼지 및 유속 조건 |
| 단열 천 층 | 내열성을 제공하고 단열 시스템을 지지함 | 천에서의 온도, 유연성 및 유지된 강도 |
| 단열 층 | 외부 벨트 소재로의 열 전달을 줄임 | 두께, 밀도, 압축 및 최대 사용 온도 |
| 가스 또는 증기 장벽 | 공정 가스 또는 습기 침투를 제한함 | 화학적 조성, 응축 및 누출 요구 사항 |
| 보강 층 | 치수 안정성과 기계적 강도를 추가함 | 움직임 주기, 인장 하중, 압력 및 진동 |
| 외부 커버 | 풍화 작용 및 외부 손상으로부터 조립체를 보호함 | 자외선(UV), 물, 오일, 마모 및 주위 환경 노출 |
질석 코팅된 유리섬유는 둘 이상의 지지 기능을 수행할 수 있지만, 그렇다고 해서 자동으로 기밀성, 내화학성 또는 내후성 층으로 기술되어서는 안 됩니다.
직물형 유리섬유가 자동으로 기밀되는 것은 아닙니다. 직조 방식, 코팅, 솔기, 이음새, 볼트 구멍 및 클램프 처리된 가장자리 모두 누출 경로를 생성할 수 있습니다.
신축 이니트가 공정 가스 누출을 제어해야 하는 경우 다음을 명시하십시오:
가스 또는 증기 차단재는 실제 공정 화학 특성에 맞게 선택된 다른 재료가 필요할 수 있습니다. 그런 다음 질석 코팅된 유리섬유는 해당 차단재가 과도한 온도로부터 보호되도록 돕는 열 차단 및 보강 층 역할을 할 수 있습니다.
“질석 유리섬유는 내열성이 있다”와 같은 진술은 가스 불투과성이나 내화학성을 확증하지 않습니다.
가장 중요한 구매 관련 질문 중 하나는 온도가 측정되는 위치입니다.
덕트는 700°C의 가스를 운반할 수 있는 반면, 단열재와 내부 층이 열전도를 줄여주기 때문에 외부 신축 이니트 커버는 훨씬 낮은 온도에서 작동합니다. 반대로, 가스 흐름에 가까운 직물은 공정 온도에 가까운 온도를 경험할 수 있습니다.
따라서 견적 요청서(RFQ)는 다음을 구분해야 합니다:
BSTFLEX Vermiculite Coated Fiberglass Fabric은 노출 시간과 작동 조건에 따라 약 815°C / 1500°F까지의 고온 용도로 공표되어 있습니다. 이 값은 선택된 직물 층에 적용되어야 하며, 전체 신축 이니트에 자동으로 적용되어서는 안 됩니다.
연속 사용 온도는 선택된 직물 등급에 할당된 조건 하에서의 장기 작동을 설명합니다. 피크 또는 간헐적 온도는 더 높은 단기 노출을 설명합니다.
덕트가 온도 변동을 겪는 경우 다음을 제공하십시오:
단기 열 변동 후에도 물리적으로 형태가 남아 있는 직물이라도 유연성, 코팅 무결성 또는 유지된 강도를 잃을 수 있습니다. “눈에 보이는 구멍 없음”은 반복적으로 움직이는 신축 이니트에 대한 완전한 수락 기준이 아닙니다.
고온 기능이 모든 공정 가스에 대한 저항성을 확립해 주는 것은 아닙니다.
가스 조성, 수분 수준, 분진 부하 및 예상되는 응축을 명시하십시오. 해당하는 경우 황 화합물, 산, 알칼리, 용제, 오일 미스트 또는 기타 공정 오염 물질을 포함하십시오.
작동 온도에서는 다루기 쉬워 보이는 가스라도 시스템이 가동 중단 중에 냉각될 때 더 공격적인 액체를 형성할 수 있으므로 응축은 특히 중요할 수 있습니다.
내화학성 또는 증기 밀폐가 필요한 경우, 추가 차단층이 필요할 수 있습니다. 버미큘라이트 코팅 유리섬유는 조립품을 보호하고 보강할 수 있지만 적절한 증거 없이는 화학적 차단 성능이 있다고 간주해서는 안 됩니다.
BSTFLEX는 약 0.8 mm에서 3.0 mm까지의 표준 버미큘라이트 코팅 유리섬유 제품 구조를 공급하며, 현재 표준 중량은 약 615 g/m²에서 1900 g/m²까지입니다.
원단이 더 무거울수록 더 두꺼운 두께, 열질량 및 기계적 내구성을 제공할 수 있지만, 그렇다고 다음 항목을 자동으로 제공하는 것은 아닙니다.
두께가 더 두꺼워지면 구부림 동작과 봉제선 부피에도 영향을 미칠 수 있습니다. 매우 무거운 천은 단열층에는 적합할 수 있지만, 벨트가 작은 이동 반경을 통해 반복적으로 접혀야 하는 곳에는 덜 적합할 수 있습니다.
선택된 사양은 열 보호, 유연성, 기계적 강도 및 제작 요구 사항 간의 균형을 이루어야 합니다.
| 참조 | 공칭 중량 | 공칭 두께 | 표준 폭 |
|---|---|---|---|
| FGF-VC-0.8 | 615 g/m² | 0.8 mm | 100 cm |
| FGF-VC-1 | 816 g/m² | 1.0 mm | 100 cm |
| FGF-VC-1.5 | 1020 g/m² | 1.5 mm | 100 cm |
| FGF-VC-2 | 1380 g/m² | 2.0 mm | 100 cm |
| FGF-VC-2.5 | 1680 g/m² | 2.5 mm | 100 cm |
| FGF-VC-3 | 1900 g/m² | 3.0 mm | 100 cm |
이는 표준 롤 자재 옵션입니다. 적절한 신축 이중 구조는 여전히 용도에 따라 결정되어야 합니다. 특수 너비, 롤 길이, 절단 패널 및 조립 부품은 프로젝트 요구 사항에 따라 검토될 수 있습니다.
신축 이중은 연결된 덕트 섹션 또는 장비 간의 정의된 움직임을 수용해야 합니다. 천은 유연한 요소의 구성 요소 중 하나일 뿐입니다.
움직임 요구 사항을 별도로 제공하십시오:
별도로 나열된 최대 축방향 및 최대 측면 움직임이 동시에 발생할 수 있다고 가정하지 마십시오. 복합 움직임은 벨트에 다른 응력을 가할 수 있습니다.
움직임 기능은 다음에도 의존합니다:
더 무거운 버미큘라이트 직물은 열 보호를 향상시킬 수 있지만 완성된 벨트의 굽힘 및 접힘 거동을 변경할 수도 있습니다.
직물 두께만으로는 신축 이중의 압력 정격을 설정할 수 없습니다.
견적 요청(RFQ)에는 다음이 명시되어야 합니다:
명확한 압력 단위를 사용하고 값이 게이지 압력인지 절대 압력인지 지정하십시오.
음압은 유연한 벨트를 유동 라이너나 덕트 모서리 쪽으로 안쪽으로 끌어당길 수 있습니다. 양압은 벨트, 이음새 및 클램프에 하중을 가할 수 있습니다. 이러한 조건에서는 버미큘라이트 유리섬유 층의 강도뿐만 아니라 전체 신축 이중 구조에 대한 검토가 필요합니다.
높은 가스 속도, 연마성 먼지 및 난류는 온도 허용 범위가 충분하더라도 유연한 섬유 층을 손상시킬 수 있습니다.
금속 유동 라이너를 사용하여 직접적인 유동 및 입자 마모로부터 유연한 요소를 차단할 수 있습니다. 라이너 형상은 직물 벨트에 닿거나 자르지 않고 지정된 조인트 움직임을 허용해야 합니다.
단열 필로우를 사용하여 외부 층에 도달하는 온도를 낮출 수 있습니다. 필로우 구조에는 고온 섬유 커버, 단열 매체 및 지지 메쉬가 포함될 수 있습니다.
버미큘라이트 코팅된 유리섬유를 단열 필로우 주변에 사용할 때 다음 역할을 하는지 지정하십시오:
패브릭의 역할이 도면에 명확하게 표시되어야 합니다.
평판 패브릭은 재료 요구 사항을 충족할 수 있지만 제작된 조인트는 이음새, 접합부 또는 고정된 가장자리에서 실패할 수 있습니다.
지정 사항:
실은 이음새의 온도와 기계적 하중에 맞춰 선택해야 합니다. 고온용 패브릭이 등급이 낮은 재봉실을 자동으로 보호하지는 않습니다.
또한 이음새는 가능한 한 심한 접힘이나 고변형 위치를 피해 배치해야 합니다.
사각 이중관은 모서리 주변에 응력을 집중시킵니다. 모서리 형상, 이음새 위치 및 벨트 전개에는 세심한 검토가 필요합니다.
평면 패브릭 스트립은 덕트 너비와 높이만으로 주문해서는 안 됩니다. 공급업체에는 설치 간격, 플랜지 배치, 모서리 구조 및 필요한 이동량에 대한 정보도 필요합니다.
원형 이음관은 폐쇄형 벨트 또는 현장 접합용 개방형 벨트로 공급될 수 있습니다. 견적 요청서(RFQ)에는 지름, 면간 치수, 부착 방법 및 현장 접합 필요 여부가 명시되어야 합니다.
두 형상 모두 덕트 치수와 전개된 패브릭 치수를 구분하십시오. 이 두 치수가 반드시 같은 것은 아닙니다.
견적을 비교하기 전에 공급업체가 제공해야 하는 항목을 파악하십시오.
구매자는 자체적인 절단 및 제작을 위해 질석 코팅된 유리섬유 직물을 받습니다. 주문 시 등급, 중량, 두께, 폭, 롤 길이 및 검사 요구 사항을 명시해야 합니다.
공급업체는 도면에 따라 패널, 단열재 필로우 커버 또는 기타 제조된 직물 부품을 제공합니다. 이음새, 실 및 치수 요구사항이 포함되어야 합니다.
공급업체는 다층 벨트나 유연한 요소를 제공하지만 금속 프레임, 라이너 또는 하드웨어는 반드시 제공하지는 않습니다.
견적에는 유연 벨트, 프레임, 클램핑 바, 라이너, 단열재 구성품 및 부착 하드웨어가 포함될 수 있습니다.
롤 자재 가격을 완전히 설계된 신축 이음 견적과 직접 비교해서는 안 됩니다.
신축 이음 벨트를 교체하기 전에 손상 패턴과 작동 이력을 기록하십시오.
다음 사항을 검사하십시오:
금속 모서리 근처의 찢어짐은 접촉 또는 불충분한 간격을 나타낼 수 있습니다. 클램프 근처의 손상은 부착 문제를 나타낼 수 있습니다. 일반적인 열 손상은 불충분한 단열 또는 예상보다 높은 층 온도를 나타낼 수 있습니다.
고장 원인을 파악하지 않고 더 두꺼운 직물로 변경하면 동일한 문제가 지연될 뿐일 수 있습니다.
| RFQ 항목 | 필요한 정보 |
|---|---|
| 공급 범위 | 롤 패브릭, 절단 패널, 재봉된 부품, 교체 벨트 또는 완성된 조인트 |
| 덕트 형상 | 원형 또는 사각형 치수, 플랜지 배치및 설치된 틈새 |
| 온도 | 정상 가스 온도, 설계 온도, 편차 및 예상 직물 층 온도 |
| 공정 매체 | 가스 조성, 수분, 분진, 화학 물질 및 발생 가능한 응축 |
| 압력 | 정상, 설계, 진공 및 변동하는 압력 조건 |
| 변위 | 축방향, 횡방향, 각도 및 복합 변위와 주기 빈도 |
| 직물 요구 사항 | 기본 구조, 두께, 중량, 폭 및 적용 가능한 공차 |
| 레이어 기능 | 고온측 천, 단열 커버, 보강 층 또는 기타 지정된 위치 |
| 제조 | 실, 이음새, 스플라이스, 커프, 구멍 및 가장자리 보강 |
| 문서화 | 필수 기술 데이터, 검사 기록 및 고객 사양 |
| 수량 | 시제품, 유지보수 교체 또는 생산 수요 |
신축 이음 벨트의 일부를 형성할 수 있지만, 전체 구조는 온도, 압력, 가스 조성, 변위 및 누출 요구 사항에 따라 달라집니다. 고온용 천 단독으로는 필요한 가스 차단성, 웨더 커버 또는 완전한 구조적 성능을 제공하지 못할 수 있습니다.
가스 기밀 상태로 자동으로 지정되어서는 안 됩니다. 직물, 이음새, 절단면 및 부착 구멍으로 인해 누출이 발생할 수 있습니다. 가스 밀폐가 필요한 경우, 완성된 접합부에 대해 배리어 층과 누출 테스트를 명시하십시오.
현재 BSTFLEX 등급은 노출 시간 및 작동 조건에 따라 약 815°C / 1500°F까지의 고온 용도로 출시되어 있습니다. 관련 값은 공정 가스 온도만이 아니라 직물 층에서의 온도입니다.
범용 두께는 없습니다. 올바른 구조는 층의 기능, 온도, 움직임, 기계적 하중 및 제작 형상에 따라 달라집니다. 표준 BSTFLEX 옵션은 약 0.8mm에서 3.0mm 범위입니다.
자동으로 그렇지는 않습니다. 내압 능력은 모든 층, 이음새, 클램프, 형상 및 지지 부품을 포함한 전체 조인트에 따라 달라집니다. 직판 두께만으로는 조립품의 압력 등급을 결정할 수 없습니다.
검토 없이 직접 대체할 수는 없습니다. 버미큘라이트 원단은 일반적으로 고온 열 보호를 위해 선택되는 반면, 실리콘 코팅 유리섬유는 유연성, 내습성 및 외부 표면 보호를 위해 선택될 수 있습니다. 이들은 동일한 조립품에서 서로 다른 기능을 수행할 수 있습니다.
네. BSTFLEX는 도면, 치수 및 작동 요구 사항에 따라 표준 롤, 절단 패널 및 제작된 직물 부품을 공급할 수 있습니다.
롤 자재의 경우, 필요한 두께, 중량, 폭, 롤 길이, 수량 및 의도된 층 위치를 BSTFLEX에 보내주십시오. 시작점으로 사용 가능한 질석 코팅 유리섬유 직물 사양을 검토하십시오.
교체용 플렉시ブル 벨트 또는 완전한 조립품의 경우, 덕트 치수, 부착 세부 정보, 온도, 압력, 가스 구성, 움직임 및 기존 설치 사진을 제공하십시오. BSTFLEX는 비금속 직물 신축이관 제품군을 통해 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
추가적인 유리섬유, 실리카, 세라믹 및 코팅 직물 옵션은 고온용 직물 카테고리에서 확인할 수 있습니다.
재료 선택, 샘플 및 프로젝트 견적을 위해 BSTFLEX에 문의하십시오. 문의가 롤 직물, 제작된 직물 부품, 교체용 벨트 또는 완전한 신축이관 중 어떤 것인지 명확히 밝혀주십시오.
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
