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알루미늄 처리 아라미드 직물은 아라미드 섬유와 알루미늄 코팅층을 결합한 소재 유형입니다. 구성 요소에 대한 분석은 다음과 같습니다. 아라미드 섬유: 아라미드 섬유는 뛰어난 강도, 내열성 및 내화학성을 갖춘 합성 섬유입니다. 대표적인 예로 케블라(Kevlar), 노멕스(Nomex) 등이 있습니다. 소방관, 군인, 산업 종사자를 위한 보호복 등 고성능 소재가 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 알루미늄 코팅: 알루미늄 도금 직물은 아라미드 직물 표면에 얇은 알루미늄 층이 증착되어 있습니다. 이 알루미늄 층은 여러 가지 용도로 사용됩니다. 열 반사: 알루미늄은 열을 반사하므로 단열이나 복사열로부터의 보호가 필요한 응용 분야에 유리할 수 있습니다. 내화성: 아라미드 섬유와 알루미늄은 모두 본질적으로 내화성 재료입...
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우븐 실리카 직물은 뛰어난 내열성과 내구성으로 유명한 고성능 소재입니다. 고순도 실리카 섬유로 제작된 이 직물은 극한의 온도와 열악한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 다양한 산업 및 특수 응용 분야에 이상적입니다. 실리카 직물은 미세한 실리카 실을 사용하여 직조되어 뛰어난 내열성과 기계적 강도를 제공합니다. 이 직물은 단열 및 보호가 중요한 항공우주, 자동차, 제조 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 화학성분 직조 실리카 직물의 화학적 조성은 제3자 테스트를 통해 자세히 설명할 수 있습니다. 결과는 다음 표에 제공됩니다. 목 테스트 항목 테스트 방법 결과 1 SiO… GJB 1873~1994 97.31 2 열 벡터 4.94 3 Al… O… GB/T 1549â2008 0.91 4 CaO 0.082 5 MgO...
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까다로운 산업 환경을 위해 설계된 당사의 실리카 용접 블랭킷 롤은 탁월한 보호 기능과 내구성을 제공합니다. 고순도 실리카로 제작되었으며 실리카 함량을 70% 또는 96%로 선택할 수 있는 이 견고한 블랭킷은 극한의 조건을 견디고 용접 작업 중 탁월한 안전성을 제공하도록 설계되었습니다. 주요 기능: 뛰어난 실리카 함량: 70% 및 96% 실리카 배합으로 제공되어 강렬한 열과 과도한 사용에서도 강력한 성능과 수명을 보장합니다. 고온 내성: 최대 1800°F의 작동 온도와 3000°F의 용융 온도를 갖춘 이 블랭킷은 극한 조건을 처리하고 용융 금속, 스파크 및 스패터로부터 보호하도록 제작되었습니다. 내화성: 용접 환경을 위해 특별히 제작된 블랭킷은 뛰어난 내화성을 나타내어 인력과 장비 모두를 보호하기 위한 신뢰할...
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실리카 직물 용접 블랭킷은 여러 가지 이유로 다른 재료보다 우수한 것으로 간주되는 경우가 많습니다. 고온 저항성: 실리카 직물은 종종 최대 1,800°F(982°C) 이상의 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 따라서 다른 재료가 손상되거나 품질이 저하될 수 있는 강렬한 열 및 용융 금속과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 단열성: 실리카 블랭킷은 우수한 단열성을 제공합니다. 이는 주변 지역을 열로부터 보호하고 열 전달을 방지할 수 있습니다. 이는 안전을 유지하고 주변 재료의 무결성을 보존하는 데 중요합니다. 내화학성: 실리카는 산과 알칼리를 포함한 화학물질에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이러한 특성은 부식성 물질에 대한 노출이 우려되는 다양한 산업 환경에서 실리카 블랭킷의 내구성과 신뢰성을 높여줍니다. 내...
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탄소섬유 펠트 용접 블랭킷은 주로 용접이나 기타 고온 공정 중 열, 스파크, 용융 금속 튀김으로부터 주변 영역과 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 탄소 섬유 펠트는 내열성이 뛰어나 이러한 환경에 이상적입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 용접 보호: 용접, 절단, 연삭 중에 발생하는 열, 스파크 및 잔해로부터 주변 장비, 바닥 및 벽을 보호합니다. 열 절연: 민감한 구성 요소를 보호하기 위해 단열이 필요한 응용 분야에서 열 장벽 역할을 합니다. 화재 안전: 탄소섬유 펠트는 난연성으로 인해 고열 환경에서 화재 위험을 최소화하는 데 효과적입니다. 자동차 및 항공우주 응용 분야: 수리 또는 제조 중 극심한 열 노출로부터 보호하기 위해 이러한 산업에서 사용할 수 있습니다. 가볍고 유연한 구조로 인해 고르지 않은 표...
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탄소섬유 펠트 용접 담요는 탄소섬유 펠트를 소재로 한 내열성 보호 커버로, 용접, 절단 또는 기타 고온 작업 시 스파크, 열, 용융 금속 튄 자국으로부터 표면과 장비를 보호하도록 설계되었습니다. 산업 운영. 주요 특징: 고온 저항: 탄소 섬유 펠트는 일반적으로 최대 980°C(1800°F)의 매우 높은 온도를 견딜 수 있어 용접 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 가벼움과 유연성: 내열성에도 불구하고 소재는 가볍고 유연하여 불규칙한 형태에 맞거나 좁은 공간에도 적합합니다. 불연성: 블랭킷은 본질적으로 불연성이므로 용접 불꽃이나 고열에 노출되어도 발화되지 않습니다. 연기 및 연기 최소화: 탄소 섬유 펠트는 고온에 노출될 때 연기나 독성 연기를 최소화하므로 실내 또는 밀폐된 환경에서 더욱 안전한 옵션입니다. 신청...
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용접 작업으로 인해 주변 표면과 장비가 강렬한 열, 스파크, 용융 금속 튄 자국에 노출될 수 있으며, 이 모든 것은 보호하지 않고 방치할 경우 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 이것이 바로 탄소섬유 펠트 용접 블랭킷의 탁월한 성능입니다. 고온 환경에서 최고 수준의 보호 기능을 제공하도록 설계된 이 담요는 작업 공간을 안전하고 효율적이며 화재 위험으로부터 보호하도록 설계되었습니다. 탄소 섬유 펠트 용접 담요란 무엇입니까? 탄소 섬유 펠트 용접 담요는 밀도가 높은 부직포 펠트로 가공된 고성능 탄소 섬유로 구성됩니다. 사용되는 탄소 섬유는 일반적으로 열분해라는 공정을 통해 폴리아크릴로니트릴(PAN) 또는 레이온에서 추출됩니다. 이 공정을 통해 대부분의 비탄소 원소가 제거되고 뛰어난 내열성으로 알려진 주로 탄소 ...
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현무암섬유직물은 열적, 기계적, 화학적 특성이 우수하여 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다. 단열: 현무암 섬유 직물은 고온에 대한 저항력이 뛰어나 단열 용도에 이상적입니다. 최대 982°C(1800°F)의 온도를 견딜 수 있어 산업용 용광로, 배기 시스템, 자동차 및 항공우주 부문의 열 차폐 장치에 사용하기에 적합합니다. 화재 방지: 자연적인 내화성으로 인해 현무암 섬유 직물은 화재가 발생하기 쉬운 환경에서 방화 의류, 용접 담요 및 단열재에 선호되는 선택입니다. 건축 및 기반시설: 현무암 섬유 직물은 건축용 콘크리트 및 복합재료 보강에 사용되며, 경량이면서 강도를 더해줍니다. 부식, 화학물질, 풍화작용에 대한 저항력이 있어 콘크리트 구조물, 교량, 건물의 수명...
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화산 현무암 암석으로 가공된 현무암 섬유 직물은 비교할 수 없는 성능 특성을 제공하므로 다양한 까다로운 산업 응용 분야에 적합한 소재입니다. 열적, 기계적, 화학적 저항 특성의 독특한 조합으로 인해 내구성과 성능이 중요한 환경에서 매우 효과적입니다. 현무암 섬유 직물이 산업 환경에서 어떻게 성능을 높이고 부품의 수명을 연장할 수 있는지는 다음과 같습니다. 1. 뛰어난 열안정성 현무암 섬유 직물의 뛰어난 특징 중 하나는 구조적 완전성을 잃지 않고 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력입니다. 최대 538°C(1,000°F)의 연속 온도와 최대 815°C(1,500°F)의 단기 폭발을 견딜 수 있는 이 소재는 다음 용도에 매우 효과적인 소재입니다. 로 라이닝 열 차폐 산업단열 제철소나 발전소와 같은 고열 산업 환경에...
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