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실리카 니들 매트는 최대 1000°C(1832°F)의 극한 온도를 견딜 수 있는 능력으로 인해 배기 시스템 및 머플러용으로 탁월한 단열재입니다. 높은 열 저항으로 인해 배기 시스템의 열 전달을 줄이고 주변 구성품을 과도한 열로부터 보호하며 전반적인 엔진 효율을 향상시키는 데 이상적입니다. 고순도 실리카 섬유로 제작된 독특한 구조의 매트는 머플러의 효과적인 흡음 효과를 보장하여 소음 배출을 줄이면서 최적의 배기 성능을 유지합니다. 또한 실리카 니들 매트는 진동, 기계적 응력 및 화학적 노출에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 까다로운 환경에서도 오래 지속되는 보호 기능을 보장합니다. 실제 응용 프로그램: 자동차 머플러: 실리카 니들 매트는 성능 및 표준 차량 머플러에 사용되어 탁월한 단열 및 방음 기능을 제공하고...
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탄소섬유 펠트 용접 블랭킷은 주로 용접이나 기타 고온 공정 중 열, 스파크, 용융 금속 튀김으로부터 주변 영역과 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 탄소 섬유 펠트는 내열성이 뛰어나 이러한 환경에 이상적입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 용접 보호: 용접, 절단, 연삭 중에 발생하는 열, 스파크 및 잔해로부터 주변 장비, 바닥 및 벽을 보호합니다. 열 절연: 민감한 구성 요소를 보호하기 위해 단열이 필요한 응용 분야에서 열 장벽 역할을 합니다. 화재 안전: 탄소섬유 펠트는 난연성으로 인해 고열 환경에서 화재 위험을 최소화하는 데 효과적입니다. 자동차 및 항공우주 응용 분야: 수리 또는 제조 중 극심한 열 노출로부터 보호하기 위해 이러한 산업에서 사용할 수 있습니다. 가볍고 유연한 구조로 인해 고르지 않은 표...
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탄소섬유 펠트 용접 담요는 탄소섬유 펠트를 소재로 한 내열성 보호 커버로, 용접, 절단 또는 기타 고온 작업 시 스파크, 열, 용융 금속 튄 자국으로부터 표면과 장비를 보호하도록 설계되었습니다. 산업 운영. 주요 특징: 고온 저항: 탄소 섬유 펠트는 일반적으로 최대 980°C(1800°F)의 매우 높은 온도를 견딜 수 있어 용접 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 가벼움과 유연성: 내열성에도 불구하고 소재는 가볍고 유연하여 불규칙한 형태에 맞거나 좁은 공간에도 적합합니다. 불연성: 블랭킷은 본질적으로 불연성이므로 용접 불꽃이나 고열에 노출되어도 발화되지 않습니다. 연기 및 연기 최소화: 탄소 섬유 펠트는 고온에 노출될 때 연기나 독성 연기를 최소화하므로 실내 또는 밀폐된 환경에서 더욱 안전한 옵션입니다. 신청...
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용접 작업으로 인해 주변 표면과 장비가 강렬한 열, 스파크, 용융 금속 튄 자국에 노출될 수 있으며, 이 모든 것은 보호하지 않고 방치할 경우 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 이것이 바로 탄소섬유 펠트 용접 블랭킷의 탁월한 성능입니다. 고온 환경에서 최고 수준의 보호 기능을 제공하도록 설계된 이 담요는 작업 공간을 안전하고 효율적이며 화재 위험으로부터 보호하도록 설계되었습니다. 탄소 섬유 펠트 용접 담요란 무엇입니까? 탄소 섬유 펠트 용접 담요는 밀도가 높은 부직포 펠트로 가공된 고성능 탄소 섬유로 구성됩니다. 사용되는 탄소 섬유는 일반적으로 열분해라는 공정을 통해 폴리아크릴로니트릴(PAN) 또는 레이온에서 추출됩니다. 이 공정을 통해 대부분의 비탄소 원소가 제거되고 뛰어난 내열성으로 알려진 주로 탄소 ...
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현무암섬유직물은 열적, 기계적, 화학적 특성이 우수하여 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다. 단열: 현무암 섬유 직물은 고온에 대한 저항력이 뛰어나 단열 용도에 이상적입니다. 최대 982°C(1800°F)의 온도를 견딜 수 있어 산업용 용광로, 배기 시스템, 자동차 및 항공우주 부문의 열 차폐 장치에 사용하기에 적합합니다. 화재 방지: 자연적인 내화성으로 인해 현무암 섬유 직물은 화재가 발생하기 쉬운 환경에서 방화 의류, 용접 담요 및 단열재에 선호되는 선택입니다. 건축 및 기반시설: 현무암 섬유 직물은 건축용 콘크리트 및 복합재료 보강에 사용되며, 경량이면서 강도를 더해줍니다. 부식, 화학물질, 풍화작용에 대한 저항력이 있어 콘크리트 구조물, 교량, 건물의 수명...
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화산 현무암 암석으로 가공된 현무암 섬유 직물은 비교할 수 없는 성능 특성을 제공하므로 다양한 까다로운 산업 응용 분야에 적합한 소재입니다. 열적, 기계적, 화학적 저항 특성의 독특한 조합으로 인해 내구성과 성능이 중요한 환경에서 매우 효과적입니다. 현무암 섬유 직물이 산업 환경에서 어떻게 성능을 높이고 부품의 수명을 연장할 수 있는지는 다음과 같습니다. 1. 뛰어난 열안정성 현무암 섬유 직물의 뛰어난 특징 중 하나는 구조적 완전성을 잃지 않고 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력입니다. 최대 538°C(1,000°F)의 연속 온도와 최대 815°C(1,500°F)의 단기 폭발을 견딜 수 있는 이 소재는 다음 용도에 매우 효과적인 소재입니다. 로 라이닝 열 차폐 산업단열 제철소나 발전소와 같은 고열 산업 환경에...
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실리콘 코팅 유리 섬유 테이프는 고온 환경에서 호스, 케이블 및 장비를 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 한쪽 면이 고강도 실리콘으로 코팅된 이 비접착 테이프는 극한의 온도, 용제 및 마모에 대한 저항이 필요한 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 주요 특징: 온도 저항: 작동 범위가 -65°F ~ 500°F(-54°C ~ 260°C)인 이 테이프는 추운 환경과 고열 환경 모두에서 탁월한 성능을 발휘하여 열 스트레스 하에서도 무결성을 유지합니다. . 화학적 호환성: 실리콘 코팅은 오일, 용제 및 윤활제에 대한 저항성을 제공하므로 화학 공장, 자동차 및 산업 환경에 사용하기에 이상적입니다. 내구성 및 유연성: 유리 섬유 코어는 유연성을 허용하면서 내구성을 향상시켜 강도를 희생하지 않고도 다양한 직경의 호스나 케이...
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세라믹 섬유 테이프는 산업 운영에서 안전성과 효율성을 크게 향상시키도록 설계된 고도로 전문화된 단열 솔루션입니다. 고품질 알루미노 규산염 섬유로 제작된 세라믹 섬유 테이프는 뛰어난 내열성, 유연성 및 내구성을 제공하므로 까다로운 환경에 이상적입니다. 아래에서는 세라믹 파이버 테이프가 다양한 산업 환경에서 안전성과 운영 효율성을 향상시키는 데 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다. 1. 뛰어난 내열성으로 안전성 향상 세라믹 섬유 테이프는 최대 1260°C(2300°F)의 연속 작동 온도를 견딜 수 있어 고온 환경에서 안정적인 열 장벽을 제공합니다. 이러한 높은 내열성은 다음을 통해 산업 공정의 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 인원의 화상 및 열 노출 위험 감소 장비의 과열 및 열적 손상 방지 로, 배기 ...
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A 유리섬유 납땜 열 차폐는 납땜, 용접 또는 브레이징과 같은 고온 작업 중에 우발적인 손상을 방지하는 데 중요한 도구입니다. 극한의 열을 견디도록 설계된 이 열 차폐 장치는 열원과 주변 지역의 민감한 재료 또는 장비 사이의 보호 장벽 역할을 합니다. 뛰어난 내열성으로 알려진 유리 섬유 구조는 이러한 작업 중에 생성된 열이 의도한 영역 이상으로 전달되지 않도록 보장하여 열 손상 위험을 효과적으로 최소화합니다. 정밀한 열 적용이 필요한 작업을 수행할 때 주변 구성 요소와 우발적으로 접촉하면 화상, 표면 그을림 또는 화재가 발생할 수 있습니다. 유리섬유 납땜 열 차폐는 높은 난연성을 제공하여 최대 537°C(1000°F) 이상의 온도에 견딜 수 있는 완충 장치를 생성하여 이러한 위험을 방지합니다. 따라서 작업 ...
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