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안목 있는 자동차 매니아를 위해 설계된 당사 의 배기 담요 열 차폐 장치가 이제 출시되었습니다. 단순한 보호층 그 이상으로 당사의 자랑스러운 제품은 엔진 성능을 향상시키는 데 있어 귀중한 동반자 역할을 합니다. 제품 하이라이트: 열 에너지 회수: 고급 단열 소재를 활용한 담요는 배기 가스에서 열 에너지를 회수하여 연소 효율을 최대화하고 연료 소비를 줄입니다. 경량 설계: 경량 소재를 사용하여 뛰어난 단열 성능을 제공할 뿐만 아니라 차량 전체 중량을 줄여 탁월한 성능을 발휘합니다. 환경 친화적인 효율성: 배기 온도를 효과적으로 낮추고 유해한 배출을 최소화함으로써 담요는 환경 보존에 중요한 역할을 합니다. 배기 블랭킷 열 실드를 선택하면 엔진에 새 생명을 불어넣어 보다 효율적이고 환경 친화적인 방식으로 작동할 ...
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정밀도와 성능이 가장 중요한 자동차 개선 영역에서 종종 간과되는 구성 요소 중 하나가 배기 매니폴드 블랭킷 입니다 . 차량의 열 관리 시스템을 최적화하려는 사람들을 위해 BSTFLEX는 자동차 열 관리 제품 분야에서 10년 이상의 전담 제조 및 판매 경험을 보유한 노련한 전문가입니다. ISO9001:2015 및 IATF16949 인증을 자랑하는 BSTFLEX는 자동차 산업에 고품질 솔루션을 제공하는 데 앞장서고 있습니다.배기 매니폴드 블랭킷 이해 배기 매니폴드 블랭킷은 차량 엔진 베이 내에서 복잡한 열과 성능의 춤을 추는 핵심 요소입니다. 정밀하게 제작되고 내구성을 고려하여 설계된 이 특수 담요는 배기 시스템 효율성을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. 1. 단열: 배기 매니폴드 블랭킷은 단열재 역할을 하...
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배기 랩 또는 쉴드라고도 알려진 배기 단열 블랭킷은 다양한 응용 분야에서 배기 시스템에서 생성되는 열을 관리하고 제어하는 데 사용됩니다. 이러한 블랭킷은 일반적으로 특정 목적을 위해 배기 구성 요소 주위를 감싸거나 설치됩니다. 열 관리: 배기 단열 블랭킷의 주요 기능은 배기 매니폴드, 파이프 또는 촉매 변환기와 같은 배기 구성 요소에서 방출되는 열을 관리하고 줄이는 것입니다. 이는 과도한 열이 주변 환경으로 발산되는 것을 방지하여 주변 구성 요소와 구조물을 열 관련 손상으로부터 보호할 수 있습니다. 성능 향상: 배기 단열 블랭킷은 민감한 구성 요소에서 열을 억제하고 전달함으로써 성능 향상에 기여합니다. 엔진룸 온도를 낮추면 열 흡수를 줄이고 연소 효율을 최적화하며 출력 손실을 방지하여 엔진 성능을 향상시...
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귀하가 제공한 정보에 설명된 실리카 단열 담요는 실리카 섬유로 만든 일종의 고온 단열재입니다. 최대 2000°F(약 1093°C)의 온도를 견딜 수 있도록 설계되었으며 단열이 중요한 다양한 산업 응용 분야에 활용됩니다. 언급된 응용 분야 및 특성 중 일부는 다음과 같습니다. 응용 분야: 열 차폐: 고온으로부터 표면을 보호합니다. 음향 단열: 단열 기능 외에도 소리를 흡수합니다. Expansion Joint & Packing Material: 구조물의 틈과 조인트를 메움. 배기 시스템 및 머플러 패킹: 자동차 배기 부품 단열. 촉매 변환기: 촉매 변환기의 단열재. 가마, 용광로, 보일러 및 소각로 라이닝: 산업용 난방 장비 단열. 구덩이 덮개 및 흡수 구덩이 라이닝: 구덩이를 열로부터 보호하고 구덩이를...
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편조 실리카 슬리브는 일반적 으로 함께 편조된 실리카 섬유로 만든 보호 덮개 또는 외장을 의미합니다. 실리카는 고온 저항성과 내구성으로 잘 알려진 소재입니다. 편조 공정은 슬리브의 강도와 유연성을 향상시킵니다. 이러한 슬리브는 단열, 고온 보호 및 내마모성이 필요한 산업 응용 분야에 자주 사용됩니다. 편조 실리카 슬리브는 자동차, 항공우주, 야금, 제조 등 다양한 산업에 사용될 수 있습니다. 일반적인 응용 분야 중 하나는 극한의 온도, 마모 또는 화학 물질과 같은 가혹한 조건에 노출될 수 있는 전선, 케이블 및 호스를 보호하는 것입니다. 편조 실리카 슬리브는 장벽 역할을 하여 성능이나 무결성을 손상시킬 수 있는 외부 요인으로부터 내부 구성 요소를 보호합니다....
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배기 단열 담요 가 부적절하게 설치되거나 부적절한 재료로 만들어진 경우 배기관이나 배기 시스템의 기타 구성 요소가 손상될 수 있습니다. 그러나 올바르게 설계하고 설치하면 해를 끼치지 않아야 합니다. 다음은 몇 가지 고려 사항입니다. 재료 선택: 단열 블랭킷에 사용되는 재료는 배기 시스템의 온도 및 조건에 적합해야 합니다. 유리 섬유, 세라믹 섬유 또는 기타 단열재와 같은 고온 내성 재료가 일반적으로 사용됩니다. 이러한 소재는 성능 저하나 손상 없이 배기가스로 인해 발생하는 극심한 열을 견딜 수 있는 능력을 위해 선택되었습니다. 적절한 설치: 단열 담요는 제조업체 지침 및 권장 사항에 따라 설치해야 합니다. 공기 흐름을 방해하거나 배기 시스템의 다른 부분을 방해하지 않고 덮으려는 머플러 또는 배기 구성 요소 ...
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우븐 실리카 테이프는 극한 환경에서 우수한 단열성과 내구성이 요구되는 응용 분야를 위한 최첨단 솔루션을 나타냅니다. 고순도 실리카 섬유로 제작된 이 테이프는 탁월한 내열성과 기계적 강도를 제공하므로 광범위한 산업 및 항공우주 용도에 이상적입니다. 주요 기능: 고온 저항성: 최대 1800°C(3272°F)의 온도를 견디는 우븐 실리카 테이프는 기존 소재가 흔들리는 부분에서 탁월한 성능을 발휘하여 가장 혹독한 조건에서도 신뢰성을 보장합니다. 우수한 단열성: 직조 구조는 효과적인 단열성을 제공하여 열 전달을 최소화하고 중요한 구성 요소의 안정성을 유지합니다. 기계적 강도: 가벼운 특성에도 불구하고 테이프는 기계적 응력을 견디는 데 중요한 뛰어난 인장 강도와 내마모성을 나타냅니다. 화학적 불활성: 대부분의 화학물질...
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우븐 실리카 직물은 뛰어난 내열성과 내구성으로 유명한 고성능 소재입니다. 고순도 실리카 섬유로 제작된 이 직물은 극한의 온도와 열악한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 다양한 산업 및 특수 응용 분야에 이상적입니다. 실리카 직물은 미세한 실리카 실을 사용하여 직조되어 뛰어난 내열성과 기계적 강도를 제공합니다. 이 직물은 단열 및 보호가 중요한 항공우주, 자동차, 제조 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 화학성분 직조 실리카 직물의 화학적 조성은 제3자 테스트를 통해 자세히 설명할 수 있습니다. 결과는 다음 표에 제공됩니다. 목 테스트 항목 테스트 방법 결과 1 SiO… GJB 1873~1994 97.31 2 열 벡터 4.94 3 Al… O… GB/T 1549â2008 0.91 4 CaO 0.082 5 MgO...
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까다로운 산업 환경을 위해 설계된 당사의 실리카 용접 블랭킷 롤은 탁월한 보호 기능과 내구성을 제공합니다. 고순도 실리카로 제작되었으며 실리카 함량을 70% 또는 96%로 선택할 수 있는 이 견고한 블랭킷은 극한의 조건을 견디고 용접 작업 중 탁월한 안전성을 제공하도록 설계되었습니다. 주요 기능: 뛰어난 실리카 함량: 70% 및 96% 실리카 배합으로 제공되어 강렬한 열과 과도한 사용에서도 강력한 성능과 수명을 보장합니다. 고온 내성: 최대 1800°F의 작동 온도와 3000°F의 용융 온도를 갖춘 이 블랭킷은 극한 조건을 처리하고 용융 금속, 스파크 및 스패터로부터 보호하도록 제작되었습니다. 내화성: 용접 환경을 위해 특별히 제작된 블랭킷은 뛰어난 내화성을 나타내어 인력과 장비 모두를 보호하기 위한 신뢰할...
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