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실리콘 코팅 유리 섬유 슬리빙은 우수한 열, 전기 및 기계적 보호가 필요한 응용 분야용으로 설계된 고성능 보호 슬리브입니다. 직조 유리섬유의 고유한 강도와 실리콘 고무의 내구성 및 유연성을 결합한 이 슬리빙은 열악한 환경에서 전기 배선, 케이블, 호스 및 기타 구성 요소를 보호하기 위한 다양한 솔루션을 제공합니다. 실리콘 코팅은 열, 습기, 마모 및 화학물질 노출에 대한 저항성을 추가하여 자동차, 항공우주, 제조, 전기 등의 산업에 사용하기에 이상적입니다. 주요 기능: 내열성: -70°C ~ 260°C 범위의 연속 작동 온도를 견디는 이 슬리빙은 고온 응용 분야에서 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 마모 저항: 실리콘 코팅은 마찰과 마모에 대한 추가 보호 층을 제공하여 케이블과 구성 요소의 수명을 연장합니다....
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고압 유압 시스템에서 갑작스런 호스 고장으로 인해 치명적인 다운 타임, 안전 위험 및 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다 이러한 위험을 완화하기 위해유압 호스를위한 버스트 보호 소매● 일반적으로 나일론 또는 폴리 에스테르로 만들어진 ● 산업 표준 보호가되었습니다 이 재료는 유체 버스트를 함유하고 에너지를 흡수하며 호스를 휘젓는 것을 방지하여 작동 안전 및 연속성을 보장하도록 설계되었습니다 아래에서, 우리는 왜 나일론과 폴리 에스테르 가이 역할에서 엑셀을 설명하고 실제 응용 프로그램을 통해 그들의 영향을 보여줍니다 유압 호스 버스트 소매에서 나일론과 폴리 에스테르의 주요 장점높은 인장 강도 및 유연성나일론 및 폴리 에스테르 섬유는 탁월한 인장 강도 (나일론의 경우 최대 10,000 psi)를 제공하여...
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직물 열 수축 브레이드 슬리브 또한 명명되었습니다 브레이드 히트 샷 링크 슬리브 또는 열 수축 꼰 소매 열에 노출되면 전통적인 꼰 슬리브는 시간이 지남에 따라 변속되거나 느슨해 질 수 있습니다 직물 열 수축 브레이드 슬리브 꼰 슬리브의 유연성을 안전한 열 수축 기술과 결합하여 고유 한 솔루션을 제공합니다 고성능 응용 프로그램을 위해 설계된이 슬리브는 마모 저항, 열 보호 및 가열시 단단하고 일치하는 적합성을 제공합니다 주요 이점● 열 활성화 수축 : 최대의 커버리지를 위해 호스, 와이어 및 케이블에 안 아늑한 장착을 보장합니다 ● 마모 및 내마모성 : 상처, 흠집 및 기계식 마모로부터 보호합니다 ● 열 보호 : 과도한 열 노출로부터 구성 요소를 보호합니다 ● 쉬운 설치 : 추가 패스너가 필요하...
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짠 실리카 직물,도 알려져 있습니다 높은 실리카 직물 또는 간단히 실리카 직물, 고성능 열 저항성 섬유로 만들어졌습니다 ● 96% 순수한 실리카 섬유 극심한 온도와 가혹한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 고급 열 보호가 필요한 산업의 필수 재료입니다 주요 속성 및 성능극도의 내열 ● 연속 온도를 견딜 수 있습니다 1,800 ° F (982 ° C) 그리고 단기 노출 3,000 ° F (1,650 ° C). 내화 및 불꽃 저항성 ● 화염이나 스파크에 노출되면 발화, 녹거나 화상을 입지 않습니다 고강도 및 유연성 ● 기계적 스트레스, 굽힘 또는 드레이프에서도 무결성을 유지합니다 화학 및 내마모성 ● 대부분의 산, 알칼리 및 열 분해에 저항합니다 낮은 열전도율 ● 탁월한 절연 특성은 열 전달을 줄입니다 응용 프로...
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산업용 열 보호용 96% 실리카 섬유, 인장 강도 테스트 완료 고온 단열 프로젝트의 경우, 내열성만으로는 충분하지 않습니다. 산업 구매자들은 원단이 절단, 봉제, 취급, 걸기, 그리고 까다로운 환경에서의 장기간 사용에 필요한 충분한 기계적 강도를 갖추고 있는지도 알아야 합니다. BSTFLEX는 자체 테스트를 진행했습니다. 0.75mm, 600g/m², 실리카 96% 함유 원단 ~에 따르면 GB/T 3923.1-2013 시험 결과는 우수한 인장 성능을 보여주었으며, 워프 방향으로 2000N 그리고 씨실 방향으로 1200N . 제품 96% 고실리카 원단 두께 0.75mm 무게 600 g/m² 테스트 방법 GB/T 3923.1-2013 인장 강도 - 날실 방향 2000 N 인장 강도 - 씨실 방향 북위 1200도...
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탄소 섬유 펠트는 어느 온도까지 견딜 수 있나요? 탄소 섬유 펠트는 낮은 무게, 유연성, 고온 노출에 대한 강한 저항성을 결합하기 때문에 열 보호용으로 선택됩니다. 그러나 모든 탄소 펠트 제품에 적용되는 단일 온도 등급은 없습니다. 실제 성능은 섬유 전구체, 탄화 수준, 밀도, 두께, 구조 및 특히 소재가 사용되는 분위기에 따라 달라집니다. 용접 보호용으로 사용할 때 이러한 차이는 중요합니다. 제어된 분위기의 산업용 용광로 내부에서 사용되는 탄소 펠트는 공기에 노출되고 용접 스파크, 고온 슬래그 및 국부적인 복사열에 노출되는 담요와는 매우 다른 조건에서 작동합니다. 탄소 섬유 펠트 용접 담요PK Firesleeve가 공급하는 제품은 까다로운 용접, 절단 및 금속 가공 환경을 위해 설계되었으며 최대 온도 18...
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산업용 호스, 케이블, 와이어 하네스 및 복합 부품은 내부 설계 결함보다 외부 손상으로 인해 고장 나는 경우가 많습니다. 마찰, 날카로운 모서리, 진동, 충격, 열 노출 및 반복적인 움직임은 시간이 지나면서 고무 커버, 케이블 재킷 및 경량 복합 구조를 마모시킬 수 있습니다. 케블라 슬리빙 및 아라미드 편조 슬리브 제품은 핵심 부품 주위에 고강도 보호층을 추가하여 이러한 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 파라-아라미드 섬유로 제작된 이 슬리브는 조립체의 경량성과 유연성을 유지하면서 마모, 절단 및 기계적 마모에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. OEM 제조업체, 호스 조립 업체, 케이블 시스템 공급업체 및 산업 유지보수 팀에게 아라미드 슬리빙은 전체 시스템을 재설계하지 않고도 부품 내구성을 향상할 수 있는 ...
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고실리카 섬유란 무엇일까요? 특성, 등급 및 응용 분야 고실리카 직물은 실리카 함량이 높은 유리 섬유로 만들어진 고온용 직조 직물입니다. 이 직물은 기존 유리 섬유 직물로는 더 이상 충분하지 않고 지속적인 열, 화염, 열충격 및 치수 변화에 대한 저항성이 요구되는 용도에 맞게 설계되었습니다. 일반적인 내열 직물과는 달리, 고실리카 직물은 주로 높은 실리카 함량으로 정의됩니다. 실리카 농도가 증가하면 섬유 구조가 변화하여 완성된 직물이 극한 온도에 대한 저항성을 더욱 강화하게 됩니다. 엔지니어, 제조업체 및 산업 구매자에게 중요한 질문은 단순히 재료의 이름이 "실리카 섬유"인지 여부가 아닙니다. 실리카 함량, 섬유 구조, 무게, 두께, 표면 처리 및 사용 목적 등 모든 요소가 특정 등급의 적합성을 결정합니다....
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실리카 함량 70% vs 96%: 어떤 등급을 선택해야 할까요? 용접 보호, 용광로 단열, 배기 시스템, 방화벽 또는 기타 고온 장비에 실리카 직물을 사용할 때 가장 먼저 결정해야 할 사항 중 하나는 실리카 등급입니다. 두 가지 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.70% 실리카 섬유그리고96% 고실리카 원단. 둘 다 내열성 직물이지만, 서로 대체할 수 있는 것은 아닙니다. 실리카 함량, 내열 온도, 가공 방식, 가격, 그리고 극한의 열 노출에 대한 적합성 등이 서로 다릅니다. 산업 구매자의 경우, 실리카 함량이 가장 높은 등급을 자동으로 선택하기보다는 실제 사용 조건을 고려하여 선택해야 합니다. 빠른 답변: 70% 실리카 섬유 또는 96% 실리카 섬유 중 어떤 것이 더 좋을까요? 사용70% 실리카 섬유작동 온도...
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