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까다로운 산업 환경을 위해 설계된 당사의 실리카 용접 블랭킷 롤은 탁월한 보호 기능과 내구성을 제공합니다. 고순도 실리카로 제작되었으며 실리카 함량을 70% 또는 96%로 선택할 수 있는 이 견고한 블랭킷은 극한의 조건을 견디고 용접 작업 중 탁월한 안전성을 제공하도록 설계되었습니다. 주요 기능: 뛰어난 실리카 함량: 70% 및 96% 실리카 배합으로 제공되어 강렬한 열과 과도한 사용에서도 강력한 성능과 수명을 보장합니다. 고온 내성: 최대 1800°F의 작동 온도와 3000°F의 용융 온도를 갖춘 이 블랭킷은 극한 조건을 처리하고 용융 금속, 스파크 및 스패터로부터 보호하도록 제작되었습니다. 내화성: 용접 환경을 위해 특별히 제작된 블랭킷은 뛰어난 내화성을 나타내어 인력과 장비 모두를 보호하기 위한 신뢰할...
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유리섬유 볼트홀 테이프란?
Aug 26 , 2024
유리섬유 볼트 구멍 테이프 소개: 내구성 있는 씰링을 위한 최고의 솔루션 유리섬유와 복합재료의 무결성을 유지하려면 정밀도와 내구성이 핵심입니다. 당사의 유리섬유 볼트 구멍 테이프는 비교할 수 없는 강도와 유연성으로 볼트 구멍과 작은 개구부를 밀봉하기 위한 견고한 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다. 고강도 유리섬유 메쉬로 제작된 당사의 테이프는 뛰어난 강화 효과를 보장합니다. 유리 섬유 직물은 뛰어난 접착력을 제공하는 특수 수지로 코팅되어 까다로운 환경에서 사용하기에 적합합니다. 건설 프로젝트, 제조, 수리 등 어떤 작업을 하든 이 테이프는 스트레스, 습기, 화학 물질을 견딜 수 있는 안정적인 장벽을 제공합니다. 주요 이점: 뛰어난 강도: 유리 섬유 메쉬는 테이프의 내구성을 강화하여 손상을 방지하고 오래 지속...
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실리카 직물 용접 블랭킷은 여러 가지 이유로 다른 재료보다 우수한 것으로 간주되는 경우가 많습니다. 고온 저항성: 실리카 직물은 종종 최대 1,800°F(982°C) 이상의 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 따라서 다른 재료가 손상되거나 품질이 저하될 수 있는 강렬한 열 및 용융 금속과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 단열성: 실리카 블랭킷은 우수한 단열성을 제공합니다. 이는 주변 지역을 열로부터 보호하고 열 전달을 방지할 수 있습니다. 이는 안전을 유지하고 주변 재료의 무결성을 보존하는 데 중요합니다. 내화학성: 실리카는 산과 알칼리를 포함한 화학물질에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이러한 특성은 부식성 물질에 대한 노출이 우려되는 다양한 산업 환경에서 실리카 블랭킷의 내구성과 신뢰성을 높여줍니다. 내...
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산업 환경에서 열 관리는 와이어, 케이블, 호스의 무결성과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다. 알루미늄 열 반사 유리 섬유 슬리빙은 고온 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 우수한 열 보호 솔루션으로 등장했습니다. 알루미늄 도금된 금속 열 차폐층을 촘촘하게 짜여진 유리 섬유 원사에 적층함으로써 이 슬리빙은 비교할 수 없는 열 보호 및 내구성을 제공합니다. 주요 기능 뛰어난 열 반사: 유리 섬유 슬리빙의 알루미늄 도금 표면은 표면에 닿는 복사 에너지의 95% 이상을 반사합니다. 이 기능은 열 흡수를 크게 줄여 극한 상황에서도 기본 케이블과 호스를 시원하게 유지합니다. 견고한 구조: 특수 제조 공정 덕분에 슬리브는 해어짐을 방지하는 사실상 매끄러운 디자인이 특징입니다. 이러한 구조는 장기...
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현무암 섬유 브레이드 슬리브: 까다로운 응용 분야를 위한 고급 보호 소개: 현무암 섬유 브레이드 슬리브는 뛰어난 강도, 내열성 및 내구성으로 알려진 소재인 현무암 섬유로 만든 고성능 보호 커버입니다. 이 슬리브는 극한의 온도, 마모 및 기계적 응력으로부터 케이블, 호스 및 기타 구성 요소를 보호하도록 설계되었습니다. 아래에서는 다양한 산업 전반에 걸친 현무암 섬유 브레이드 슬리브의 다양한 응용 분야를 살펴보고 최종 사용자의 관점에서 그 이점과 구체적인 사용 사례를 강조합니다. 1. 자동차 및 모터스포츠 애플리케이션 신청: 자동차 및 모터스포츠 산업에서 현무암 섬유 편조 슬리브는 와이어링 하니스, 연료 라인 및 브레이크 라인을 열과 마모로부터 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 슬리브는 부품이 극한 조건에 노출되...
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첨단 소재 및 엔지니어링 분야에서 현무암 섬유 슬리브는 다양한 응용 분야에서 성능과 내구성을 향상시키는 최첨단 솔루션으로 등장했습니다. 그런데 왜 현무암 섬유 슬리브를 프로젝트에 통합하는 것을 고려해야 합니까? 설득력 있는 이유와 장점을 강조하는 실제 적용 사례를 살펴보겠습니다. 1. 탁월한 강도와 내구성 현무암 화산암에서 추출한 현무암 섬유는 뛰어난 기계적 특성을 자랑합니다. 높은 인장 강도와 내마모성으로 유명하여 우수한 내구성이 요구되는 용도에 이상적인 소재입니다. 예를 들어, 건설 산업에서는 현무암 섬유 슬리브가 콘크리트 구조물을 강화하는 데 사용됩니다. 눈에 띄는 예는 노후된 교량의 수리 및 강화에 현무암 섬유 슬리브를 사용하는 것입니다. 현무암 섬유는 하중 지지력을 강화하고 인프라의 수명을 연장하여...
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현무암 섬유 슬리브는 화산암을 사용하여 생산되는 현무암 섬유 원사로 제작됩니다. 제조 공정은 현무암 암석을 분쇄한 다음 1,400°C(2,552°F)가 넘는 온도에서 녹이는 것부터 시작됩니다. 일단 용융되면 재료는 작은 노즐을 통해 흡인되어 지속적이고 내구성 있는 필라멘트를 형성합니다. 이 필라멘트는 뛰어난 내열성, 기계적 강도 및 내구성을 지닌 슬리브로 직조되어 고성능 단열 및 보호를 위한 이상적인 솔루션이 됩니다. 주요 응용 분야: 파이프 단열재: 현무암 섬유 슬리브는 산업 및 상업용 환경에서 파이프를 단열하기 위해 광범위하게 사용됩니다. 최대 982°C(1,800°F)의 온도를 견딜 수 있는 우수한 내열성과 향상된 내구성 및 열 성능으로 인해 기존 유리 섬유 슬리브보다 성능이 뛰어납니다. 전기케이블 절...
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탄소섬유 펠트 용접 블랭킷은 주로 용접이나 기타 고온 공정 중 열, 스파크, 용융 금속 튀김으로부터 주변 영역과 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 탄소 섬유 펠트는 내열성이 뛰어나 이러한 환경에 이상적입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 용접 보호: 용접, 절단, 연삭 중에 발생하는 열, 스파크 및 잔해로부터 주변 장비, 바닥 및 벽을 보호합니다. 열 절연: 민감한 구성 요소를 보호하기 위해 단열이 필요한 응용 분야에서 열 장벽 역할을 합니다. 화재 안전: 탄소섬유 펠트는 난연성으로 인해 고열 환경에서 화재 위험을 최소화하는 데 효과적입니다. 자동차 및 항공우주 응용 분야: 수리 또는 제조 중 극심한 열 노출로부터 보호하기 위해 이러한 산업에서 사용할 수 있습니다. 가볍고 유연한 구조로 인해 고르지 않은 표...
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탄소섬유 펠트 용접 담요는 탄소섬유 펠트를 소재로 한 내열성 보호 커버로, 용접, 절단 또는 기타 고온 작업 시 스파크, 열, 용융 금속 튄 자국으로부터 표면과 장비를 보호하도록 설계되었습니다. 산업 운영. 주요 특징: 고온 저항: 탄소 섬유 펠트는 일반적으로 최대 980°C(1800°F)의 매우 높은 온도를 견딜 수 있어 용접 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 가벼움과 유연성: 내열성에도 불구하고 소재는 가볍고 유연하여 불규칙한 형태에 맞거나 좁은 공간에도 적합합니다. 불연성: 블랭킷은 본질적으로 불연성이므로 용접 불꽃이나 고열에 노출되어도 발화되지 않습니다. 연기 및 연기 최소화: 탄소 섬유 펠트는 고온에 노출될 때 연기나 독성 연기를 최소화하므로 실내 또는 밀폐된 환경에서 더욱 안전한 옵션입니다. 신청...
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