실리콘 코팅 실리카 용접 블랭킷

실리콘 코팅 실리카 용접 블랭킷
극한 산업 환경을 위한 최고의 열 및 화학 보호

제품 개요
실리콘 코팅 실리카 용접 블랭킷은 가장 혹독한 산업 환경을 견딜 수 있도록 설계된 첨단 안전 솔루션입니다. 고순도 실리카 유리섬유(SiO₂ ≥96%)와 정밀하게 적용된 실리콘 고무 코팅이 결합된 이 블랭킷은 극한의 열, 화학 물질 노출 및 기계적 응력에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.

기술적 우월성

1. 극한 온도 저항성

   • 기본 원단: 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 1000°C(1832°F) 그리고 단기간 노출 1200°C (2192°F) , 비융점 연화점을 갖는 1700°C (3092°F) .

   • 실리콘 코팅: 연속적으로 안정적 260°C (500°F) 용융된 튀김, 복사열, 열적 저하에 대한 보호 장벽 역할을 하는 조건입니다.

2. 다양한 환경에서의 내구성

   • 내화학성: 물, 기름, 산, 알칼리 및 용매에 영향을 받지 않아 화학 처리 공장, 해상 플랫폼 및 습한 환경에서 신뢰성을 보장합니다.

   • 난연성: 직화 시 탄화층을 형성하여 연소를 억제하고 실리카 원단 핵심을 보호합니다.

3. 기계적 우수성

   • 인열 강도: 80파운드/인치(날실) × 75파운드/인치(위사) (ASTM D2261), 날카로운 모서리나 무거운 장비로 인한 손상에 강함.

   • 인장 강도: 4500 N/50mm(날실) × 4000 N/50mm(위사)(ISO 13934-1), 장력 하에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

   • 내마모성: 실리콘 코팅 표면은 마찰로 인한 마모를 최소화하여 교통량이 많은 산업 현장에서 사용 수명을 연장합니다.

4. 노화 방지 및 방수 디자인

   • UV/산화 저항성: 고급 안정제는 장시간 실외 사용 시 취성, 변색, 성능 저하를 방지합니다.

   • 소수성 표면: 습기와 오염 물질을 막아내고, 닦아내기 쉬운 기능으로 유지관리가 간편합니다.

5. 사용자 정의 가능한 유연성

   • 적응형 구조: 낮은 온도(-50°C/-58°F)에서도 유연성을 유지하므로 복잡한 기계나 불규칙한 표면에도 매끄럽게 드레이핑할 수 있습니다.

   • 맞춤형 솔루션: 크기(3×3피트에서 9×9피트 이상), 두께(0.75~2mm), 색상(표준 회색/빨간색), 가장자리 처리(고온 스티칭, 6~24인치마다 스테인리스 스틸 그로밋) 중에서 선택하세요.

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성능 사양

산업용 응용 분야

• 용접 및 금속 가공: 아크/MIG/TIG 용접 시 작업자와 장비를 불꽃, 슬래그, 적외선으로부터 보호합니다.

• 주조 작업: 용광로, 용광로 및 용융 금속 취급 근처의 바닥, 컨베이어 및 인력을 보호합니다.

• 화재 안전: 발전소, 정유소, 고층 빌딩 등에서 방화막이나 비상 차단막 역할을 합니다.

• 화학 처리: 부식성 유출물과 증기를 막기 위해 탱크, 파이프, 반응기에 물을 공급합니다.

• 항공우주 및 자동차: 복합재 경화, 엔진 테스트 또는 배터리 열 폭주 시나리오 동안의 열 보호.

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왜 우리의 용접 블랭킷을 선택해야 할까요?

• 정밀공학: 최적화된 원사 밀도(60×40개/인치)와 실리콘 코팅 두께로 일관된 성능이 보장됩니다.

• 글로벌 규정 준수: 엄격한 EU/US 안전 및 환경 규정을 준수합니다.

• 비용 효율성: 코팅되지 않은 유리 섬유 담요보다 수명이 3~5배 길어 교체 빈도가 줄어듭니다.

• 환경 의식이 강한: 실리카 원단은 무기질이며 불연성이어서 화재 발생 시 유독 가스를 제거합니다.

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주문 및 지원
레이저 커팅, 다층 퀼팅, 또는 난연성 접착제를 사용하여 담요를 맞춤 제작하세요. CAD 도면, 샘플 요청 또는 현장 맞춤형 열 모델링은 기술팀에 문의하세요.