A 제철소용 패브릭 신축 이음매는 배기 시스템 내의 정확한 위치에 맞춰 사양을 지정해야 합니다. 용광로 근처의 연결부, 냉각 추출 덕트, 팬 입구는 동일한 공정 라인에 속할 수 있지만, 반드시 동일한 온도, 압력, 분진 부하 또는 움직임을 겪는 것은 아닙니다.
패브릭 신축 이음매는 적절한 저압 가스 덕트에서 유연한 연결을 제공합니다. 이는 필요한 가스 밀봉을 유지하면서 지정된 열팽창 및 장비 변위를 수용합니다. 용광로 배기 서비스에서 유연한 벨트, 단열재, 부착물 및 내부 보호 장치는 하나의 조립체로서 함께 작동해야 합니다.
BSTFLEX는 맞춤형 비금속 패브릭 신축 이음매를 산업용 덕트, 열풍, 배기 및 연도 가스 애플리케이션용으로 제조합니다. 원형, 사각형 및 프로젝트별 구성은 고객 도면과 작동 데이터를 통해 평가할 수 있습니다.
제철소 덕트 작업에서 패브릭 신축 이음매가 적합한 위치
장비 이름은 시작점일 뿐이며 완전한 사양은 아닙니다. 플랜트 도면에서 연결부를 식별하고 정상 작동, 시작, 종료 및 발생 가능한 이상 조건에서 무엇이 그곳에 도달하는지 설명하십시오.
| 덕트 위치 | 설정할 조건 | 설계 초점 |
|---|---|---|
| 전기로 추출 시스템 | 냉각, 희석 및 분진 제거 장비와 관련된 정확한 위치 | 제안된 연결부에서 패브릭 구조가 적합한지 확인 |
| 래들로(Ladle furnace) 흄 추출 덕트 | 가스 온도, 간헐적 작동, 분진 및 장비 움직임 | 이음매를 고정 덕트 연결부 및 지정된 움직임에 맞춤 |
| 재가열 또는 열처리로 배기 | 국부 배기 온도, 작동 주기 및 외부 열 노출 | 열 보호 및 반복적인 움직임 |
| 집진 및 백하우스 덕트 작업 | 오염 측 또는 청정 측 위치, 압력 및 입자 조건 | 밀봉, 마모 방지 및 압력 관련 변형 |
| 팬 입구 또는 출구 | 압력 변동, 진동 및 가용 설치 공간 | 움직임 전반에 걸친 벨트 떨림 및 간격 제어 |
| 폐열 회수 덕트 | 연결 온도, 장비 팽창 및 공정 변화 | 이음매와 인접 장비 간의 호환성 |
전기로 배기는 위치별 검토가 필요함
전기로 집진 시스템에는 수냉식 1차 덕트, 추가 가스 냉각, 2차 흄 추출, 여과 및 유인 송풍기가 포함될 수 있습니다. 이러한 섹션은 서로 다른 기능을 수행하므로 하나의 일반적인 신축 이음매 사양을 적용해서는 안 됩니다.
패브릭 커넥터는 수냉식 덕트, 슬라이딩 연결부 또는 직접적인 용광로 배기가스를 위해 설계된 다른 구성 요소를 자동으로 대체할 수 없습니다. 시스템 설계자는 제안된 설치 지점과 작동 한계를 승인해야 합니다. 용광로 공정 온도는 해당 연결부에서 측정되거나 계산된 가스 온도를 대체할 수 없습니다.
마찬가지로, 고정 덕트 신축 이음매가 용광로 기울임, 지붕 들어 올림 또는 기타 대형 장비 이동을 수용한다고 가정해서는 안 됩니다(해당 움직임이 설계에 명시적으로 포함된 경우는 제외).
열 순환은 최고 온도만큼 중요함
용광로 덕트 신축 이음매의 경우, 최고값만 제공하는 대신 온도가 어떻게 변하는지 기록하십시오. 일정한 배기 부하와 반복적인 온도 변화에 노출되는 연결부는 최대 온도가 비슷하더라도 서로 다른 평가가 필요할 수 있습니다.
유용한 정보에는 정상 작동 온도, 최대 편차 온도, 편차 지속 시간, 가열 및 냉각 빈도, 그리고 그에 따른 덕트 움직임이 포함됩니다. 모든 용광로 배기 덕트가 각 생산 주기 후에 주변 온도로 돌아온다고 가정하지 마십시오.
A 고온용 직물 신축 이음은 단열재와 고온면 보호재를 사용하여 밀봉재를 의도된 작동 범위 내로 유지할 수 있습니다. 온도 허용 범위는 단순히 가장 높은 정격이 게시된 직물이 아니라 전체 구조에 적용됩니다.
외부 복사열은 별도의 설계 입력 요소입니다
덕트 내부의 가스만이 유일한 열원은 아닙니다. 인근의 용광로 개구부, 뜨거운 장비 표면 또는 가열된 제품이 유연한 요소의 외부를 복사열에 노출시킬 수 있습니다.
인근 열원에 대한 이음부의 위치, 거리 및 방향을 보고하십시오. 주변 장비의 사진은 덕트 온도 사양에서 누락된 노출 요인을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.
제안된 외부 차폐재나 덮개는 방열, 이동 여유 공간 및 유지보수 접근성을 고려하여 검토해야 합니다. 이음부 전체를 추가 단열재로 감싸는 것이 성능을 향상시킬 것이라고 가정하지 마십시오.
공정 온도, 단열재 및 밀봉층 온도 간의 관계에 대해서는 다음을 읽어보십시오. 연도가스 덕트용 고온 직물 신축 이음.
분진 보호는 흐름 경로에서 시작됩니다
배기가스에 연마성 고형물이 포함된 경우, 라이너를 사용하여 유연한 벨트를 직접적인 흐름으로부터 보호할 수 있습니다. 축적 방지 장벽은 이음부 공동 내의 입자 퇴적이라는 다른 문제를 해결합니다. 두 구성 요소 모두 가스 밀봉 멤브레인을 대체하는 것으로 간주해서는 안 됩니다.
입자 상태, 흐름 방향 및 가용한 속도 데이터를 명시하십시오. 도면에 인근 엘보, 댐퍼 또는 섹션 변경 사항을 포함하십시오. 정지 상태뿐만 아니라 필요한 이동 범위 전체에 걸쳐 라이너의 겹침과 여유 공간을 검토하십시오.
더 두꺼운 벨트를 사용한다고 해서 금속과 직물 간의 접촉이 제거되거나 퇴적물로 인해 점유된 이동 공간이 복구되지는 않습니다.
부압과 팬 맥동은 별도의 주의가 필요합니다
부압은 벨트를 안쪽으로 끌어당길 수 있으며, 팬이나 댐퍼 근처의 압력 변동은 반복적인 떨림을 유발할 수 있습니다. 두 조건 모두 이음부 형상 및 내부 여유 공간과 함께 평가되어야 합니다.
작동 압력과 설계 압력을 부호 및 단위와 함께 명시하십시오. 가능한 경우 알려진 과도 현상, 진동 진폭 및 주파수를 보고하십시오. 눈에 보이는 유연성을 벨트가 설계 한계 내에서 작동하고 있다는 증거로 해석하지 마십시오.
직물의 낮은 스프링 힘이 주변 구조물에 가해지는 하중이 전혀 없음을 의미하는 것은 아닙니다. 압력 관련 하중 및 지지 요구 사항은 여전히 덕트 시스템 설계의 일부입니다.
이음부 내 기능에 따라 재료를 선택하십시오
유연한 요소에는 보강, 가스 밀봉, 열 보호 및 환경 저항성이 필요할 수 있습니다. 이러한 기능이 반드시 동일한 재료에 의해 제공될 필요는 없습니다.
당사의 직물 신축 이음 재료 가이드는 PTFE, 실리콘, 유리섬유 및 실리카의 서로 다른 역할을 설명합니다. 아래 표는 이러한 구분을 용광로 배기 프로젝트에 적용한 것입니다.
| 재료 또는 구성 요소 | 가능한 기능 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 유리섬유 직물 | 섬유 보강 또는 단열재 봉쇄 | 해당 층에서 요구되는 기계적 특성 및 온도 |
| 실리카 직물 | 고온 섬유 보호 또는 단열재 봉쇄 | 실제 열 노출, 이동 및 별도의 가스 밀봉 필요성 |
| 실리콘 코팅 유리섬유 | 적절한 구조의 유연한 보호 덮개 또는 밀봉층 | 코팅 온도, 가스 호환성 및 외부 노출 |
| PTFE 코팅 직물 | 지정된 장벽 시스템 내의 화학적 내성 구성 요소 | 등급, 밀봉 성능, 접합 방법 및 멤브레인 온도 |
| 단열재 | 온도에 민감한 층에 도달하는 열 감소 | 두께, 봉쇄 및 이음부 이동 중의 거동 |
| 내부 금속 라이너 | 직접적인 흐름 및 입자 노출로부터 보호 | 재료 호환성, 부착 및 간격 |
이는 가능한 구성 요소 기능일 뿐, 표준 레이어 순서나 나열된 모든 직물이 모든 제철소 응용 분야에 적합하다는 선언이 아닙니다. 코팅되지 않은 직조 직물은 완전한 가스 밀봉재로 취급해서는 안 됩니다. 범용 코팅 직물 또한 의도된 신축 이음 구조에 대한 적합성 확인이 필요합니다.
BSTFLEX는 다양한 고온 직물.을 공급합니다. 제작된 이음부의 경우, 직물의 무게, 두께 또는 코팅 이름에만 의존하지 말고 조립된 벨트와 그 이음매에서 필요한 성능을 명시하십시오.
원형 및 사각형 덕트는 서로 다른 치수 기록이 필요합니다
제철소 배기 시스템은 서로 다른 덕트 형상을 사용합니다. 설치 규모가 크다고 해서 개구부가 사각형이라고 가정하지 마십시오.
원형 연결부의 경우 개구부 직경, 부착 직경, 플랜지 세부 정보 및 구멍 패턴 방향을 확인하십시오. 사각형 연결부의 경우 폭, 높이, 모서리 형상 및 양쪽 끝의 관련 치수를 기록하십시오.
설치된 연결 거리와 직물 벨트의 전개 폭을 별도로 유지하십시오. 클램핑 영역과 자유 유연 부분은 승인된 설계에서 고려되어야 합니다.
대형 사각형 연결부에 대한 자세한 내용은 산업용 덕트 작업을 위한 사각형 직물 신축 이음에 관한 당사 기사에서 모서리, 부착 형상 및 라이너 간격에 대해 더 자세히 다룹니다.
합의된 설치 위치로부터의 움직임 명시
움직임 요구 사항은 축 방향 압축 및 연장, 양쪽 횡방향의 측면 변위, 정의된 축에 대한 각도 움직임을 별도로 식별해야 합니다. 어떤 움직임이 동시에 발생하는지 명시하십시오.
의도적인 냉간 프리셋은 예상치 못한 설치 오정렬과는 다릅니다. 제조업체가 시작 위치와 서비스 중 필요한 움직임을 이해할 수 있도록 둘 다 기록해야 합니다.
덕트 시스템 엔지니어에게 작동 변위를 설정하도록 요청하십시오. 기존 벨트의 느슨함으로 이음부의 움직임 능력을 추정하지 마십시오. 라이너, 단열 구성 요소 및 주변 구조물이 승인된 움직임 범위 내에서 간섭 없이 유지되는지 확인하십시오.
교체 시에는 치수뿐만 아니라 고장 원인도 해결해야 합니다
반복 주문은 이전 사양이 여전히 적절할 때만 간단합니다. 제철소 신축 이음을 교체하기 전에 서비스 이력, 사진, 치수 기록 및 설치 이후의 공정 변경 사항을 수집하십시오.
원인을 가정하기보다는 관찰 내용을 기록하십시오. 라이너 옆의 마모, 클램프의 찢어짐, 캐비티 내부의 침전물 및 국부적인 변색은 서로 다른 조사가 필요합니다. 더 높은 온도의 직물이 접촉, 오정렬 또는 제한된 움직임으로 인한 손상을 반드시 해결하는 것은 아닙니다.
조사 및 주문 절차는 교체용 직물 신축 이음: 기존 이음부를 측정하고 사양을 지정하는 방법을 참조하십시오.
현장 검사 및 분해는 현장의 격리, 안전 접근 및 허가 절차에 따라 승인된 인원이 수행해야 합니다. 이음부를 건드리기 전에 안전한 온도 및 압력 조건, 적절한 덕트 지지대 및 오염 위험을 확인하십시오. 작동 중인 배기 연결부를 느슨하게 하지 마십시오.
제철소 신축 이음 견적을 위한 엔지니어링 정보
각 장비 태그에 대해 하나의 사양을 준비하십시오. 동일한 배기 라인의 모든 이음부가 동일한 요구 사항을 가진다고 가정하지 말고 누락된 정보는 알 수 없음으로 표시하십시오.
| RFQ 항목 | 제공할 정보 |
|---|---|
| 장비 및 위치 | 이음부 태그, 용광로 또는 배기 시스템, 냉각, 여과 및 팬에 대한 상대적 위치 |
| 연결 형상 | 직경 또는 폭과 높이, 부착 세부 정보, 설치 거리 및 도면 참조 |
| 온도 | 정상, 설계 및 편차 온도, 편차 지속 시간 및 작동 주기 |
| 외부 열 | 근처 복사원, 기존 차폐물 및 외부 단열재 |
| 압력 및 진동 | 양수 또는 음수 값, 단위, 설계 한계, 과도 현상 및 사용 가능한 진동 데이터 |
| 공정 매체 | 가스 조성, 습기, 응축수 및 관련 세척 노출 |
| 분진 및 유동 | 입자 상태, 가스 속도, 유동 방향 및 인근 덕트 장애 요소 |
| 움직임 | 냉간 기준 위치, 프리셋, 축 방향 압축 및 신장, 측면 및 각도 요구 사항 |
| 내부 구성품 | 라이너 배치, 단열재, 축적 방지 장벽 및 재사용 제안 구성품 |
| 공급 범위 | 벨트 단품, 액세서리 포함 벨트 또는 전체 조립품; 수량, 접근 제한 및 필수 납기일 |
맞춤형 제조 및 가동 중단 계획
BSTFLEX는 산업용 덕트 애플리케이션을 위한 유연한 벨트 및 맞춤형 조립품의 도면 기반 제조를 지원합니다. 직물 신축 이음매 제조업체로서, 당사는 프로젝트를 위해 제공된 정보를 바탕으로 요청된 형상, 재질 구성 및 공급 범위를 평가합니다.
가동 중단 교체의 경우, 유연한 요소와 프레임, 라이너, 단열재 및 클램핑 구성품을 구분하십시오. 벨트가 개방형으로 공급되는지 폐쇄형으로 공급되는지, 현장 폐쇄는 어떻게 완료할 것인지, 견적에 포함된 부품은 무엇인지 합의하십시오.
제작 승인 전에 치수 차이 및 누락된 작동 데이터를 해결하십시오. 최종 도면에는 설치 기준, 움직임 요구 사항, 재질 구성 및 유지되는 장비와의 연결부가 명시되어야 합니다.
용광로 배기 덕트용 직물 신축 이음매 요청
새로운 제철소 배기 라인 또는 교체 연결부의 경우, 장비 위치, 도면 및 작동 조건을 BSTFLEX에 보내주십시오. 제품 구성 및 맞춤화 옵션은 당사의 맞춤형 직물 신축 이음매 페이지에서 확인할 수 있습니다.
유용한 문의에는 덕트 치수, 정상 및 최대 온도, 압력, 가스 및 분진 상태, 움직임, 외부 열 노출 및 필수 공급 범위가 포함됩니다. 교체 요청 시에는 사진, 서비스 이력 및 계획된 가동 중단 기간도 포함해야 합니다.

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